湿度无非是在施工过程中对水汽的控制。在干燥的天气，放置几个加湿器；在湿润的天气进行一定的除湿工作即可。而温度在日常生活中是相对好控制的，但在无尘车间厂家的施工过程中其实是一个难题。可能有些人会觉得奇怪，温度不是靠空调可以轻易控制的吗？业内人士发现，净化设备和洁净材料的热门也是无尘车间工程价格上涨的“罪魁祸首”之一。而实际上，在无尘车间厂家施工的过程中，设备是不可避免地会产生热量，这会使得室内的温度升高，而空调往往无法做到及时调整温度。

无尘车间只是一个大的统称，无尘车间也包括***T车间、生物制造车间等具体湿度标准如下：

1、无尘车间|***T车间

　　无尘车间温湿度标准：温度：24±2℃ 湿度：50±10%

　　***T车间对温度和湿度有明确的要求，首先主要是为了锡膏能工作在一个较好的环境 ，温度会影响锡膏的活性，对于里面所添加的助焊剂的相关溶剂的活性有一定的影响。温度高会增加其的活性，***终影响丝印贴装及回流的效果，容易出现虚焊，焊点不光泽等现象。湿度的大小回引起锡膏在空气中吸入水气的多少，如过吸如过多水气，会使回流时产生气空，飞渐，连焊等现象。除了无尘车间之外，一些粉尘较多的车间也会考虑含尘量的控制，但其主要是以大功率风机作为空气交换设备，依次来达到排出粉尘的目的。

2、无尘车间|生物制造业车间

　　无尘车间温湿度标准：在无特殊要求下，在18~26度，相对湿度控制在45%~65%

　　生物制造业车间需要对环境中尘粒及微生物污染进行控制的房间(区域)，其建筑结构、装备及其使用均具有防止该区域内污染物的引入、产生和滞留的功能。

根据洁净室车间空气循环特点可以将洁净室分为三种类型：循环空调机配合***送风口系统、循环风机配合湿式密封系统和FFU循环系统。

第1种形式在小规模低等级要求的洁净室车间设计中被广泛应用，对于大面积高等级的洁净车间则存在运行成本过高、占用空间过大等缺点。

第二种形式的设计可以满足集成电路制造无尘车间大面积高等级的要求，但运行成本较高，并且洁净室风速、风量调节困难，系统升级改造困难，因此操作灵活性很低。

第三种的FFU循环系统不仅节省运行空间、洁净度安全性高、运行成本低，而且操作灵活性很高，可以在不影响生产的情况下随时进行系统升级和调整，这些都能很好地满足半导体制造的需求，因此在半导体制造业FFU循环系统逐渐成为***1主要的净化设计方案。