无尘车间在使用时应注意以下问题:
1、注意控制污染源,主要是人和进入无尘车间的物品,以及生产过程中发生的尘粒。
2、人净路线和物净路线要合理的分开。人员在进车间前沐浴更衣,着装符合洁净标准;物料在进车间前更换包装吹淋,确保洁净度符合要求。
3、无尘净化车间内的作业人员要严格按照无尘室的操作规则进行工作。门窗应处于关闭状态,车间之间人员和物品的传递应有缓冲区,化工洁净车间,并设置吹林设备来阻止气流的对流,湖州洁净车间,与生产无关的人员不行进入无尘车间。
4、无尘净化车间的换气次数以及空调净化系统的送风量要控制好,目的是维持室内正压和洁净度,过滤器的阻力制约。
5、设备定期、定时、定人进行维护***,***过程中注意清洁物品符合要求。
6、无尘净化车间应定期测试尘粒浓度、送风口出来的风速、温湿度等,根据测量的结果作出维护方案。
净化车间关键技术参数:温度范畴:18℃~28℃,可调节。环境湿度范畴:40%~85%,洁净车间设计,可调节。换风:依据清洁级别规定。排风量:≥30立方米/钟头/人。静压差:≥5Pa(不一样清洁级别区域中间)。静压差:≥10Pa(清洁区域和非清洁区域中间)。尘粒数***1多容许数:依据清洁级别规定。蜉蝣菌数:依据清洁级别规定。地基沉降菌数:依据清洁级别规定。检测方式:国标50591-2010。完1美的外型、合理的设计方案。
无尘车间工程的组成部分:
1、风管系统:包括送风、回风、新风、排风管道、末端及控制装置等;
2、空调系统:包括冷(热)水机组(包括水泵、冷却塔等)(或风冷管道机级等),无尘洁净车间,管路、组合式净化空调箱(包括混流段、初效段、加热/制冷段、除湿段、加压段、中效段、静压段等);
3、地面:一般采用环氧树脂洁净地面。
4、自控系统:包括温度控制、温度控制、风量风压控制、开启顺序和时间控制等;
5、电气系统:照明、动力、弱电三部分,包括净化灯具、插座、电气柜、线路、监控、电话等强弱电系统;
6、给排水系统:给水、排水管道、设施及控制装置等;
7、围护结构系统:简单说是顶、墙、地三部分,即组成三维密闭空间的六个面。往细的说包括门窗、装饰圆弧等;
8、空气过滤系统:初中***过滤器等。
9、其他净化设备:如臭氧、紫外线灯、风淋(包括货淋)、传递窗、超净工作台、互联锁等净化辅助设备。
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