净化车间关键技术参数:温度范畴:18℃~28℃,可调节。环境湿度范畴:40%~85%,可调节。换风:依据清洁级别规定。排风量:≥30立方米/钟头/人。静压差:≥5Pa(不一样清洁级别区域中间)。静压差:≥10Pa(清洁区域和非清洁区域中间)。尘粒数***1多容许数:依据清洁级别规定。蜉蝣菌数:依据清洁级别规定。地基沉降菌数:依据清洁级别规定。检测方式:国标50591-2010。完1美的外型、合理的设计方案。
十万级无尘车间的特点:
1 、无尘车间标准洁净度LCD制屏的简略流程为:
清洗印刷取向膜磨擦密封印刷层散布隔垫物组合划线和切割LC注入贴偏振片制屏终检。在本设计里是指末端工艺的一些无尘车间,其净化洁净度一般为千级或万级或十万级。背光屏类无尘车间主要是这类产品的冲压车间、组装等无尘车间,其洁净度一般为万级或十万级。
2 、室内空气参数要求
温湿度要求:
温度一般为24 2 ℃ ,相对湿度为55 5%
新风量大:
由于这类车间内,人员比较多,可以根据以下数值应取下列的***1大值:非单向流洁净室总送风量的10-30%;补偿室内排风和保持室内正压值所需的新鲜空气量;保证室内每人每小时的新鲜空气量≥40m3 /h。
送风量大:
为了满足无尘车间内的洁净度及热湿平衡,需要较大的送风量,就300平方米的车间,吊顶高度为2.5米的,如果是万级,送风量就需要300×2.5×30=22500m3/h的送风量(换气次数,净化工程价格,是≥25次/h);如果是十万级,送风量就需要300×2.5×20=15000m3/h的送风量(换气次数,是≥15次/h)。
1、无尘车间内的净化设备要求定期进行清洁维护,清洁中所用的工具和清洁液体是否符合无尘车间使用的要求或是无尘车间专用的。
2、无尘车间的洁净度是至关重要的,也是建造无尘车间的根本所在,就是达到产品生产所需要的洁净度,对使用者来讲无尘车间的洁净度是他们***关心的焦点,而在运行中的无尘车间中***1大的污染源是工作人员和进入无尘车间的物品,生产中产生的尘粒也是影响车间内洁净度的另一原因。
3、无尘车间内的空气换气次数和空调净化系统的送风量是维持无尘车间内部正压和洁净度的主要内因。
4、无尘车间内的作业人员要严格按照无尘车间的操作要求来工作,无尘车间的门窗的密封要保持完好,人员和物品在进入无尘车间内时都要进过风淋室和货淋室或者是物品传递窗等,与生产无关的人员是严禁进入无尘车间的。
5、无尘车间应定期测试其内部各项指标,如洁净度、送风口的风速、温湿度、正压等,根据测量的结果作出以后维护无尘车间的方案。
6、人员和物品的分流对维护无尘车间内的洁净度也有着重大的意义,工作人员在进入无尘车间前都是要经过更衣室和风淋室吹淋的,更换洁净服,在经过净化处理,***后在进入无尘车间。而物品就要走物品的通道,大件的应使用货淋室,小件的就从传递窗运进无尘车间。还有一些生产工艺要求对洁净度较高的,人员在进入无尘车间前还要进行洗浴,物品要更换包装吹淋等工序的。
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