第1,在雨天工作时,必须采取可靠的防滑措施(如:穿防滑鞋、戴防滑手套等),并在雷雨季节注意防雷。 第二,地盘设有足够的灭火设备及消防设施。钢平台梁主要采用热轧普通型钢,当跨度较大时,也可采用型钢或焊接工字钢组合梁,并用三角架、支撑托或直接支撑在厂房及其它结构上。 第三,上海钢结构平台,空中操作人员使用的工具和备件应放在随身携带的工具袋中,不应随意抛出。 第四,高空作业人员必须佩戴安全帽、安全带和工具袋。 第五,钢结构平台定制,对电气设备采取漏电保护措施,防止触电。 此外,在确定钢结构平台的尺寸时,应充分考虑平台上使用的设备的重量和位置,合理,施工后严格检查每个位置是否安全,钢结构平台厂家,确保使用中没有问题,以确保钢结构平台的安全。
本标准是为固定式钢平台的设计、制作和安装提供主要技术依据,以保证使用人员的安全。
本标准适用于一般工业企业的通行、梯间和检修等固定式钢平台;不适用于民用建筑及井下平台。
1 定义
1.1 平台:为工作人员通行、检修所提供的高于相对基准面的水平场所。
1.2 通行平台:只供人员通行的平台。
1.3 梯间平台:在梯段之间供休息或改变行进方向的平台。
1.4 检修平台:供检修时使用的平台。
2 技术要求
2.1 通行平台宽度不应小于700mm,竖向净空一般不应小于1800mm。
2.2 梯间平台宽度不应小于梯段宽度,行进方向的长度不应小于850mm。
2.3 通行平台按200kg/m2等效均布荷载设计。
2.4 梯间平台按350kg/m2等效均布荷载设计。
2.5 检修平台一般按400kg/m2等效均布荷载设计,大于此值时应按实际要求或相邻的楼面荷载系数设计。
2.6 钢平台的其他构件设计应符合《钢结构设计规范》。
2.7 平台应采用机械性能不低于A3F的钢材制作。
2.8 平台一切敞开的边缘均应设置安全防护栏杆。防护栏杆的设计应符合GB4053.3-83《固定式工业防护栏杆》的要求。
2.9 平台铺板应采用大于4mm厚的花纹钢板或经防滑处理的钢板。
2.10 平台应安装在牢固可靠的支撑结构上,并与其刚性连接;梯间平台不得悬挂在梯段上。
2.11 平台全部采用焊接,焊接要求应符合《钢结构焊接规范》。
2.12 平台钢梁应平直,铺板应平整,不得有斜扭、翘曲等缺陷。
2.13 制成后的平台应涂防锈漆和面漆。
钢结构平台全组合式轻钢结构,楼面平整,整体性强,承载能力强而均匀,造价低,施工快,可根据实际场地和需要,按钢结构设计规范灵活设计二层,多层,充分利用空间.
钢结构平台在工业厂房及构筑物中占有一定的比重,特别是制药工厂主要生产车间的大型操作平台,如全部钢结构平台的提炼、转化工段车间,如今钢平台的设计比重已越来越大。柱脚底板的厚度按柱基础对底板的反压力所产生的弯矩计算确定,但不得小于柱肢的***1小厚度及10mm,对有明显腐蚀的车间应适当加厚。因此钢平台结构的设计,不仅应满足工艺生产的要求,还必须在平台布置、选材、制造安装等方面注意结构的合理性。
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