熔喷机

接收装置

熔喷工艺中的接收装置主要有：滚筒式和平网式。滚筒式其内部吸风通道分多层，以保证滚筒延轴线方向吸风量的一致。平网式其帘网周长固定，转动辊可左右移动，以调节帘网成网工作面的水平位置，从而达到改变熔喷接收距离DCD的目的，熔喷生产线的模头系统以及螺杆挤出机等安装在一个升降平台上，通过升降平台来调节熔喷接收距离，接收滚筒的水平位置不可调。

熔喷布检测报告办理流程

熔喷布主要原料的纤维直径可达1-5微米。这些具有独特毛细结构的超细纤维增加了单位面积纤维的数量和表面积，从而使熔喷布具有良好的过滤性、屏蔽性、隔热性和吸油性。可用于空气、液体过滤材料、隔离材料、吸收材料、口罩材料、隔热材料、吸油材料、抹布等领域。

质量检验报告的检验过程:

1.项目申请——向太空检查监督提交质量检查报告申请。

2.数据准备——根据标准要求，企业已准备好相关证明文件。

3.产品测试——企业将待测样品送到实验室进行测试。

4.报告——的编制注册工程师应根据合格的测试数据编制报告。

5.提交审查——工程师将审查完整的报告。

6.发布报告——。报告经核实无误后，出具质量检验报告。

熔喷布检验报告加工流程

熔喷的工艺

空气加热器

熔喷工艺需用大量的热空气。空压机输出的压缩空气经除湿过滤后输送到空气加热器加热，然后再送至熔喷模头组合件。空气加热器是压力容器，同时要抵抗高温空气的氧化作用，因此材料必须选用不锈钢。

辅助设备

熔喷生产线的辅助设备就是模头清洁炉。熔喷模头生产一段时间后会发生堵孔现象，这时需要更换熔喷模头。

替换下来的熔喷模头需要用焙烧的方式除去残留在模头内的聚合物和杂质。螺杆和喷丝板等通常均采用焙烧的方法来除去残留聚合物及杂质。

熔喷用原料

理论上讲，凡是热塑性（高温熔融，低温固化）聚合物切片原料均可用于熔喷工艺。聚是熔喷工艺应用的一种切片原料，除此之外，熔喷工艺常用的聚合物切片原料有聚酯、聚酰胺、PBT、EMA、EVA等。

聚合物的种类决定了其熔点及流变性能。对于每一种聚合物原料，均有对应的熔喷工艺，如在加热温度、螺杆长径比、螺杆形式、原料干燥工艺等方面都有一定的差异。

烯烃类和酯类聚合物原料熔喷工艺的差异

烯烃类聚合物原料的聚合度较高，因此加热温度高于其熔点100℃以上方能顺利熔喷，而聚酯加热温度稍高于其熔点就可熔喷。烯烃类原料一般不需要干燥。而聚酯必须进行切片干燥。