熔喷模头

熔喷布是口罩核心的材料，纤维直径可以达到1～5微米，空隙多、结构蓬松、抗褶皱能力好，具有独特的毛细结构的超细纤维增加单位面积纤维的数量和表面积，从而使熔喷布具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性。

熔喷布作为一种过滤材料，生产工艺复杂、技术难度大。其中，熔喷模头组合件是熔喷布生产机械的重要组成，熔喷模头组合件的模头系统通常由底板、喷丝头、气板、加热元件等组成，熔喷法非织造布的均匀度与模头设计、制造有密切关系。通常熔喷模头的加工精度要求很高，因此熔喷模头制造成本较昂贵。

熔喷机

新冠疫情以来，国内熔喷布市场可谓是火热，行情一时是“风起云涌”，一时又是“波云诡谲”。

受市场大热影响，各家企业抢熔喷设备抢破了脑袋。

很多跨行生产熔喷布的企业往往还不太了解熔喷设备的工艺，就不管三七二十一地先把机器拉回来再说，而且一些卖家也并不负责生产设备的工艺调试。

结果机器一开，熔喷出的喷丝像雪花一样漫天飞舞，喷得工人满身都是，于是，企业只能“重金悬赏”有工艺调试经验的调机师傅。

?熔喷布

熔喷法使用的喷丝板与其他纺丝成网法不同，其喷丝孔必须排成一条直线，上下两侧开有高速气流的喷出槽。熔喷法喷丝孔的孔径为0.15-0.4mm，喷丝孔间距0.7mm。让细腻填满所有产品。

熔喷布专用换网器的过滤网是纺织铁丝网盘或不锈钢网盘。通常由几层不同目数的网构成一组。外层的粗网较坚固，可阻止较大的颗粒过早地进入内层细网中。内层较细的网可过滤熔体流中的较小的固体颗粒。如果出现压力达到设定值、挤出量明显减少、螺杆挤压机动力消耗增大等情况，应及时更换滤网。

计量泵的作用是计量，连续输送熔喷PP料熔体到熔喷模头，并产生预定的压力，以保证熔体能克服组件和喷丝头的阻力从喷丝头喷出，形成熔体细流。

提高熔喷布过滤率的方法

提高熔喷布过滤率的方法

1、增大热气压力或温度，提高纤维的细度，减少孔隙率，但是这样，吸气或呼气阻力会增大。

2、增加静电电压，使纤维的极化增强，提高静电场，纤维吸附能力提高。

3、原料中加入的静电母粒驻极体，驻极体本身的储电能力强，添加量越大则纤维携带电荷越多。

4、增大网底吸风，提高纤维密实度。

5、适当降低产量，提高纤维细度，提高过滤性，同时阻力也会增大。

6、提高熔喷模头的温度，减少粘度，提高牵引，纤维变细，过滤性提高。

熔喷模头是熔喷布生产线的核心部件，口罩作为当前的紧缺物资之一，其生产和供应备受关注，由于需求量大，目前***市场熔喷布紧缺，为解决疫情防控期间紧缺问题。