熔喷机的调试方法

熔喷机生产设备制造并不复杂，需要攻克的主要是工艺问题。因为牵扯到温度、气压、模具、转速等方面的参数配比，所以需要不断磨合和调试，才能让产品达到效果。以下分享来自一线大厂调机老师傅多年经验。

高产品强力的方法

a、增大热风流量（纤维细，缠绕的结点多，纤维受力均匀，强力增大，但是增大到一定程度后反而会下降）；

b、升高热风温度（同上）；

c、适当增加产品的克重（在内控范围内）；

d、提高模头（模尖）等各区的温度（同a）；

e、适当降低产量；

f、适当减小DCD（不能太小，反而布脆强力会下降，结合其它参数共同运用）；

g、增大网底吸风（大克重较明显）；

h、用熔指较低的原料。

提高产品伸长率的方法

a、适当降低热风流量或温度（结点滑移路径变大，手感变硬）；

b、降低模头（模尖）的工作温度（同上）；

c、适当减小产量；

d、增大DCD（和a或b配合使用效果更明显）；

e、降低环境温度（纺丝环境温度）；

f、增大网底吸风（效果不太明显，大克重较好）；

g、改变纤维角度（改变纤维铺网的结构，不常用）；

h、适当提高产量（此方法会造成其它物理指标的降低，不常用）。

熔喷布

熔喷布生产工艺流程

产业链中游熔喷布生产主要经过熔体准备-过滤-计量-熔体从喷丝孔挤出-熔体细流牵伸与冷却-成网等六道工序。

空隙多、结构蓬松、抗褶皱能力好，这些具有独特的毛细结构的超细纤维增加单位面积纤维的数量和表面积，从而使熔喷布具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性。可用于空气、液体过滤材料、隔离材料、吸纳材料、口罩材料、保暖材料、吸油材料及擦拭布等领域。