熔喷模头

熔喷布是口罩核心的材料，纤维直径可以达到1～5微米，空隙多、结构蓬松、抗褶皱能力好，具有独特的毛细结构的超细纤维增加单位面积纤维的数量和表面积，从而使熔喷布具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性。

熔喷布作为一种过滤材料，生产工艺复杂、技术难度大。其中，熔喷模头组合件是熔喷布生产机械的重要组成，熔喷模头组合件的模头系统通常由底板、喷丝头、气板、加热元件等组成，熔喷法非织造布的均匀度与模头设计、制造有密切关系。通常熔喷模头的加工精度要求很高，因此熔喷模头制造成本较昂贵。

熔喷机

若想实现熔喷布指标的提高而不影响其它指标，需要多种方法共同作用才能达到目的。

至于产品的指标提高的幅度，主要可以根据自己平时的工作经验选择的方法和参数组合来实现。

虽然有多种组合方式都可以完成一种产品，但是一个的工艺参数组合可以实现产品各个物理指标的同时提升。

只有达到这个目的的工艺，才是一个好的工艺！同时也是衡量一名工艺合格与否的标准。

所以，生产企业在今后的工作中，应本着提高产品质量，降低能耗，降低成本的目的去调整。

熔喷法工艺特点

熔喷非织造工艺的特点：

能耗大；超细纤维纤网结构；过滤、阻菌、吸附方面有突出的优点；纤维取向度较差；纤维强力低

熔喷工艺原理与生产工艺流程：

熔喷非织造工艺是采用高速热空气流对模头（喷头）喷丝孔（一排间距不到1㎜，直径在0.1-0.2 ㎜之间)挤出的聚合物熔体细流进行牵伸，由此形成超细纤维并收集在凝网帘或滚筒上，同时靠自身粘合而成为熔喷法非织造布。

提高熔喷布过滤率的方法

提高熔喷布过滤率的方法

1、增大热气压力或温度，提高纤维的细度，减少孔隙率，但是这样，吸气或呼气阻力会增大。

2、增加静电电压，使纤维的极化增强，提高静电场，纤维吸附能力提高。

3、原料中加入的静电母粒驻极体，驻极体本身的储电能力强，添加量越大则纤维携带电荷越多。

4、增大网底吸风，提高纤维密实度。

5、适当降低产量，提高纤维细度，提高过滤性，同时阻力也会增大。

6、提高熔喷模头的温度，减少粘度，提高牵引，纤维变细，过滤性提高。

熔喷模头是熔喷布生产线的核心部件，口罩作为当前的紧缺物资之一，其生产和供应备受关注，由于需求量大，目前***市场熔喷布紧缺，为解决疫情防控期间紧缺问题。