熔喷机模头询问报价「在线咨询」
作者:万润特种设备2020/6/24 7:42:00
企业视频展播,请点击播放
视频作者:台州市万润特种设备有限公司







熔喷机后处理设备

和其他行业一样,熔喷机用空压机选定以后,也要选择相应型号的后处理设备,与之配套使用。

干燥机的选型:

干燥机安装在储气罐后面,其空气处理量不低于熔喷机空压机的排气量,也不要比空压机的排气量高太多。

如果低于空压机的排气量,大量的压缩空气处理不过来,压缩空气中含水量大,影响生产产品的品质;如果选型过大,一方面造成浪费,另一方面,会导致冷干机的压缩机容易结霜,影响冷干机的使用寿命。如熔喷机空压机选型为永磁变频22kw,8MPa,其排气量为1.03-2.9 m3/min,则应选择空气处理量为3立方的冷干机较为合适。


熔喷机

自防疫以来,口罩、防护服、护目镜、红外测温仪等防护物资,供需紧张,尤其在年关前。熔喷PP无纺布作为口罩和防护服的关键原料,在口罩、防护服等防疫物资加工厂家增加情况下,原料的需求量也极大。甚至有很多厂家发出“我有口罩机,却没有熔喷布”的感叹,为何熔喷布如此难求呢?

据了解,目前国内也已有多家企业在熔喷无纺布制备产线上有一定的经验,但是其生产设备成本依旧较高,一般的企业无法立刻规划投产,不似口罩机的自动化产线规划。熔喷布难求在于原料的供给、设备产线少,产量低,复工迟,需求大。近几天不少国内的改性厂商如金发也推出了熔喷改性料,可以在一定程度缓解供不应求局面。但是很多厂商的熔喷产线每天能够供应的货大概在吨的量级,不少熔喷PP无纺布厂商的供应量都在3吨以下,大型的企业不多。

熔喷布喷丝板的结构

喷丝板的结构按照喷丝板的外形分,有圆形、扇形和矩形三种形式。目前国内外使用较多的是圆形板和矩形板。为适合不同品种化纤纺丝场合,圆形喷丝板又分为平板型、凸缘平板型、平板环形、凸缘环形等:矩形喷丝板又分为凸缘矩形及凸缘凹槽矩形等,多用于孔数较多的短纤维纺。

熔喷布是以熔喷法成形的非织造布,熔喷布的实际生产过程较为复杂,对生产设备的要求也较高,其生产主要经过“熔体准备-过滤-计量-熔体从喷丝孔挤出-熔体细流牵伸与冷却-成网”等六道工序。熔喷生产设备主机的核心部件是喷丝模头(喷丝板),该模具上有许多供熔体通过的喷丝孔,其生产及加工至关重要,关系到熔喷布的生产效率及品质。目前,国内已实现熔喷布生产设备的国产化,但喷丝板等核心零部件的生产,仍多依赖国外厂商供货。在非常时期,能够及时为熔喷布生产设备商提供可满足护性口罩熔喷布生产所需的喷丝板就变得非常重要。

加工件为熔喷布挤出机模具核心部件,每片工件根据模具尺寸大小不同分布300~2000多个微孔。根据熔喷布用途级别不同微孔孔径也有大小区别(Φ0.2mm微孔模具应用于N95口罩)。


熔喷的工艺

熔喷模头组合件

模头组合件是熔喷设备中关键的部分,其中的部分包括:聚合物熔体分配系统与模头系统

1、聚合物熔体分配系统

保证聚合物熔体在整个熔喷模头长度方向上均匀流动并具有均一的滞留时间,从而保证熔喷法非织造布在整个宽度上具有较均匀的性质。

目前熔喷工艺中主要采用衣架型聚合物熔体分配系统(T型分配系统不能均匀分配流体)。


2、模头系统(模头-die)

喷丝板、气板、加热保温元件等组成。

熔喷产品的均匀度与模头密切关系。通常,熔喷模头的加工精度要求高,故模头制造成本昂贵。

喷丝孔常呈单排排列,长径比大于10。

早期研制的熔喷模头,上下模体结合面上各自加工出微细的凹槽,然后上下模体贴合即可形成一排喷丝孔。

该种结构可得到较大的喷丝孔长径比,模头清洁较方便,但加工精度和装配精度要求高,目前应用较少。



商户名称:台州市万润特种设备有限公司

版权所有©2025 产品网