熔喷

熔喷设备组成：熔喷生产线的设备主要有：上料机、螺杆挤出机、计量泵、熔喷模头组合件、空压机、空气加热器、接收装置、卷绕装置等。

1、上料机

安装于挤出机料斗之上。上料机的功能是将聚合物切片抽吸至螺杆挤出机料斗，通常具有自动功能，可按整个生产线的产量来设定单位时间的送料量。

2、螺杆挤压机

参见纺粘工艺相关内容。

3、计量泵

参见纺粘工艺相关内容。

4、熔喷模头（喷头）组合件

模头组合件是熔喷设备中关键的部分，通常由以下各部分组成：

聚合物熔体分配系统、模头（喷头）系统、牵伸热空气管路通道、加热保温元件。

熔喷机

熔喷布生产设备制造并不复杂，需要攻克的主要是工艺问题。那么，为什么工艺调试在生产过程中如此重要呢？

因为牵扯到温度、气压、模具、转速等方面的参数配比，辽宁1600熔喷布设备，所以需要不断磨合和调试，才能让产品达到效果。

事实上，在工艺调节过程中的每一个工艺参数和每一种方法都不是孤立的，它们是相辅相成，相互制约的。需要在实际应用过程中需根据生产实际情况，本着工艺优化的原则进行筛选使用。

热风速度和热风温度方面

相同的工艺条件下，热风速度增大，纤维纤度 会变小。这是因为热风速度增大，其对喷丝孔喷出 的纤维牵伸力增大，因此纤维纤度变小；但当空气 压力达到某一数值后，纤维纤度的减小会逐渐平 缓，纤维纤度CV值随之减小。这是由于单位时间 热空气流量增大，作用在纤维上的拉伸力增大，对 纤维的拉伸作用充分，因此全部纤维纤度都在降 低，纤度CV值自然会降低。

在熔喷非织造布上的 表现则是手感由硬变软，纤维缠结增多，1600熔喷布设备配置，并且热黏 合效果增大，布面由粗糙到密实、光滑，拉伸断裂 强力随之增大，但拉伸断裂伸长率会因为纤维结点 滑移路径变大而降低；热风速度过大时，就会出现 “飞花”疵点，拉伸断裂强力也会降低。 相同的工艺条件下，随着热风温度的升高，纤维纤度会变小，纤度CV值也随之减小；当热风温 度升高到某一范围内时，纤维纤度变化缓慢，而纤 度CV值明显降低；当温度继续升高后，1600熔喷布设备网，纤维纤度 又会明显变小。

这是由于在纺丝过程中，热风对纤 维起牵伸作用，温度升高可延缓纤维的冷却固化，1600熔喷布设备品牌， 牵伸作用增强，纤维纤度和CV值减小，熔喷材料 拉伸断裂强力增大，拉伸断裂伸长率减小。 降低热风速度或热风温度会使熔喷纤维纤度增 大，孔隙率也随之增大，阻力变小，过滤效率变 差；提高热风速度或热风温度，熔喷纤维纤度减 小，孔隙率也随之减小，提高了纤网的能力， 过滤效率增大，但过滤阻力变小。

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