熔喷机的调试方法

减小阻力的方法

a、降低热风流量或温度（纤维变粗，孔隙率大，阻力小，效率变差）；

b、增大DCD（增加纤维的蓬松性，孔隙率大，效率变差）；

c、降低纺丝环境温度（纤维冷却充分，结构蓬松，孔隙率增大，配合热空气可以达到降低阻力，提的目的）；

d、减小网底吸风（纤维由密变蓬松，孔隙率变大，大克重较明显）；

e、降低模头（模尖）等加热区的工作温度（纤维变粗，孔隙率变大）；

f、增大计量泵（挤出量变大纤维变粗，孔隙率增大，一般在快速转单时使用）；

g、适当减小克重（在内控范围内）。

熔喷机

熔喷法工艺是聚合物挤压法非织造工艺中的一种，起源于20世纪50年代初。熔喷法非织造布是将螺杆挤压机挤出的高聚物熔体，通过高速（高于声速550m/s ）的热空气（250-300℃及以上）或其它手段（如离心力、静电力），使高聚物受到极度拉伸而形成极细（1-10㏕）的短纤维，并凝聚到多孔（或无孔滚筒）或成网帘上形成纤网，后经自身粘合或热粘合加固而成的非织造布，称为熔喷法非织造布。

熔喷布

实际上，生产的熔喷布空隙相较于新冠病毒的尺寸（0.1μm）而言要大得多，但是病毒无法***存在，我们只需要将附着着病毒飞沫（5μm）拦截或者阻挡住就可以啦！

熔喷布并不是简单的阻拦病毒，而是用静电吸附效应将病毒吸附在熔喷布上。熔喷布自身携带的过滤性能大约在35%，在驻极处理具备静电效应之后过滤性可提升至95%。这时熔喷机的主体起到了关键性的作用！