好的工艺离不开好的设备，一台可操作性强的数控旋压机，才能生产出质量好的零件。那什么是数控旋压机呢？

数控旋压机就是数控旋压成型的加工设备，目的就是为了将厚壁的金属包括有一些难溶的金属、不锈钢等材料，经过数控旋压机旋压成各种尺寸的薄壁管材或空心的回转件。而旋压加工就是将毛柸夹紧在模型上，由数控旋压机带着它们一起以高速旋转，同时利用滚筒的压力作用使毛柸产生变形，后获得一种轴对称的零件。

数控旋压机可以进行拉深成形、压肋、收口、封口、翻边、卷边等多种旋压工艺，加工出来的产品也千姿百态，形状各异，因此用途十分广泛。数控旋压有强力旋压和普通旋压两种。普通旋压主要是改变材料形状，对材料的厚度改变较少，可满足材料的整体成形和局部成形。常用的普通旋压方式有拉伸旋压（拉旋）、缩管旋压（缩旋）和扩管旋压（扩旋）三种。

旋压在轮毂生产中大量应用 从制造工艺上我们所见过的铝合金轮毂基本有三种：铸造、锻造、MAT旋压铸造。MAT旋压技术由日本轮毂厂商ENKEI投入使用，看WRC的朋友肯定经常看到各辆WRC上所用的O.Z轮毂，可见已经有越来越多的轮毂制造商对这种技术的前景非常看好。

MAT旋压轮毂其实也是铸造铝合金轮毂的一种，但区别是，铸造出的轮毂坯子将会被专用的设备对其受力处进行旋转加压处理。被处理的位置的金属内部分子排列发生变化，呈现出比铸造轮毂密度更高的纤维状，使金属力学得到改变，增加了强度。这样就可以将轮毂做得更轻、更薄，重量可以比铸造铝合金轮毂降低15%，但其强度却可以媲美锻造轮毂。

数控旋压机

旋压机总量几百台，而其中数控机床非常少。大多数制造行业和企业的生产、加工装备绝大数是传统的机床，而且多数以上是役龄在10年以上的旧机床，生产装备和技术陈旧而落后。用这种装备加工出来的产品普遍存在质量差、档次低、成本高、供货期长，从而在国际、国内市场，和民品市场上缺乏竞争力，直接影响一个企业的产品、市场、效益，影响企业的生存和发展。所以必须大力提高旋压机的数控化率。

旧旋压机由于使用时间长久，分立电子元件均已严重老化，故障频繁，且各种机械与电子元件根本无处购买，造成维修困难，有的已经无法正常使用。目前很多旋压机用手工进行仿型加工，一是劳动强度大，时间长，二是控制水平比较落后，精度比较低。因此用传统的手动操作方式加工一致性差，***低，加工质量得不到保证，采用数控技术加工已成为必然的趋势。

操作数控旋压机，应当非常熟悉急停按钮开关的位置，以便在任何需要使用它时，无须寻找就会按到它，在安放***丝之前，一定要将机床断电。要有足够的工作空间，以避免***产生。水或油能使地面打滑而造成***，为了防止出现意外事故，工作地面应保持洁净干燥。