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1 冷轧不锈钢带生产工艺特性

由于不锈钢的特性和对产品质量的特殊要求，不锈钢冷轧生产工艺具有以下特点：

(1) 不锈钢是一种高合金钢，轧制变形抗力较大。为了进行***率、高精度轧制，应采用刚性大的轧机，一般采用多辊冷轧机。

(2) 多辊冷轧机一般采用单机可逆式轧制方式。轧制时缠绕在卷取机上的头尾部分得不到轧制，被切除成为废品。为了提高产品的成材率，轧制前在不锈钢带两端都要焊接一段引带，引带部分不轧制；另外，如果热轧卷质量太小，为了提高轧制效率和收得率；需预先将小钢卷并焊成大钢卷；在连续退火和酸洗机组上，由于是连续作业，钢带的头尾连接也需要焊接。在极端情况下，当轧制速度非常高时还会出现断带现象，这会造成生产停顿，需要将废钢从冷轧机中清除，停止工期一般为2～12h。所以焊接是不锈钢带生产不可缺少的环节。不锈钢的焊接要比普通钢焊接困难得多，特别是当焊缝需要轧制时，对焊接质量的要求就更严格，因此，特殊的焊接工艺也是不锈钢带冷轧生产的一个特点。

新亚钢带厂为您分享：锈钢用四辊轧机从3．0mm厚的坯料轧制0．4—0．5mm厚的成品，需要进行一次中间热处理，而用多辊轧机轧制，却不需要中间热处理，不经中间热处理而采用大压下量也能生产出优质表面的不锈钢带。【钢带厂家】【冷轧钢带】【优质钢带】【50#钢带】【60#钢带】【65Mn钢带】【SK85钢带】【40锰钢带】【Q235钢带】【Q195钢带】【A3板】新亚钢带厂为您分享：轧制试验表明，降低冷却剂流量导致辊缝入口处摩擦条件发生变化。在总压下率为97％的条件下，多辊轧机的高强度、高刚度有可能保持每道次的相对压下量不变，因而能比其他类型轧机更有效地利用主电机的功率。