抽芯铆钉在使用时出现常见问题

一、铆体开裂:拉铆后,铆体发生纵向破口,或完全裂开.

引起铆体开裂的原因有:铆体退火后硬度过高或未经热处理;钉芯帽径尺寸过大;铆体材料***杂质含量过高,或有夹层.

二、拉穿:钉芯从铆体内整体拉出,钉芯断口处未断裂,铆接后在铆体内留下贯穿的空洞.

拉穿现象产生的原因有:钉芯拉力过大;钉芯帽的直径偏小;铆体材质偏软;铆体内孔表面过于润滑.

三、毛刺:拉铆后,钉芯断裂口的毛刺透过铆体孔外;或者铆体内孔带出末梢突出,形成刮手的毛刺.

毛刺产生的原因有:钉芯帽直径偏小;铆体材质偏软;工件钻孔直径过大;拉钉机的枪咀规格偏大;钉芯断口与钉芯头的距离过大,超过了实际铆接厚度.

四、钉头脱落:拉铆后,钉芯头不能被包裹而从铆体内脱落.

钉头脱落的产因有:钉芯帽直径过大;铆体较短,与铆接厚度不匹配.

五、铆后松动:拉铆后,铆体在工件孔内有松动现象.

主要原因有:钉芯拉力过低;工件钻孔过大;铆体硬度过高;铆钉夹紧力设计(材质选用)不当六、跳头或起鼓不足:拉铆时,钉芯完全弹出,或铆体未全部胀开.

此现象发生的原因有:钉芯制做时拉力控制过低;铆体硬度高(退火不均匀);钉芯在电镀过程产生了氢脆.

气动拉钉机如何实现快速铆接

气动拉钉机使气动工具中比较常见的一种,主要用于管材、金属板材等的铆接,主要依靠的是压缩空气所产生的巨大冲击力而实现铆接,目前风格的应用在很多领域.

气动拉钉机目前广泛地使用在汽车、航空、铁道、制冷、电梯、开关、仪器、家具、装饰等机电和轻工产品的铆接上.为解决金属薄板、薄管焊接螺母易熔,攻内螺纹易滑牙等缺点而开发,它可铆接不需要攻内螺纹,不需要焊接螺母的拉铆产品、铆接牢固、使用方便.

气动拉钉机具有安装迅速,单面施工的特点;夹紧力及铆接百度一致;抗振性好;安装过程可以控制;安装时间短,可以达一秒钟一个安装过程;防止扭力过高;能吊装或手持使用;结实耐用;可预装很多铆钉以备使用;只要求采用标准供气管,维修简单.产品质量优异.

气动拉钉机一般是可调式液压工具,用途广泛,适用于各类金属板材、管材等制造工业的紧固领域.此产品取代传统的焊接螺母,不需要攻牙、焊接,不需要攻内螺纹;弥补金属薄板、薄管焊接易熔,焊接螺母旋牙不顺等不足之处,使用汽动工具枪铆接,一次到位,方便快捷,美观,属时尚新品.可拉铆范围M3-12各种材质铆螺母,并可拉铆M12不锈钢螺母.拉铆时间为1S/个,工作.

气动拉钉机工作的原理在上面已经详细的介绍了,气动拉钉机的冲击力巨大,正是依靠这个作用而快速的实现各种金属板材质之间的铆接.相信气动拉钉机通过不断的发展演变,未来会应用的更加广泛,为生产生活带来更大的便利.

世泽自动拉钉机：防水封闭型拉钉机抽芯铆钉

封闭型拉钉机抽芯铆钉是一种盲面铆接新型紧固件,不仅具有拉钉机抽芯铆钉所具有的使用方便、、噪音低,能降低劳动强度等特点,封闭型拉钉机抽芯铆钉的钉帽是一个像水杯一样封闭的结构,封闭型拉钉机抽芯铆钉的钉芯头部被锁在钉帽内部,拉铆完成后,封闭型拉钉机抽芯铆钉的钉帽尾部被拉铆在被连接件的孔的外侧,而被连接件的孔被钉帽完全封闭住,可以保证不漏水、不漏气.

封闭型拉钉机抽芯铆钉可广泛应用于各种车辆、船舶、机械制造、电子工业、仪器仪表、食品机械、钣金器械、建筑、装饰工程等紧固领域.广泛使用于对被铆接件有密闭性能要求的被连接件的铆合.

封闭型拉钉机抽芯铆钉材质有:不锈钢封闭型拉钉机抽芯铆钉、铝铁封闭型拉钉机抽芯铆钉、304/420不锈钢封闭型拉钉机抽芯铆钉、铁封闭型拉钉机抽芯铆钉、全铝封闭扁圆头拉钉机抽芯铆钉.

封闭型拉钉机抽芯铆钉规格有:3.0系列,3.2系列.4.0系列,4.8系列.