维护和维修拉铆机也是一门技术，俗话说的好东西用了就会坏，没有经久不坏的东西，拉铆机也是如此，但是只要平时维护的比较好，出现故障的几率就会比较少，那么拉铆机常见有哪些故障，拉铆机出现故障了应该怎么排除呢？拉铆机故障的排除方法是什么？

1、拉铆机功率降低：排除方法就是保证规定气压或更换零件； 2、拉铆机活塞或活动阀卡死：排除方法是清洗或修磨毛边；3、拉铆机润滑不正常：对应的排除方法清洗；4、拉铆机的耗气量增大：排除方法是更换活动阀或导气块、更换冲头；5、按钮开关失灵：排除方法更换O型圈或更换阀杆；拉铆机不同的故障对应的排除方法也不一样。

气动拉铆机铆接变形怎么解决

气动拉铆机对于工业工作行业来说并不陌生,在各类金属板材、管材等制造工业的紧固件的铆接工艺上做出了很大的贡献,简便实用的优点受到了很多工业企业的欢迎.但是再实用的工具如果使用不当也可能会发生各种各样的故障,比如铆接变形.我们上海世泽电子也经常有客户找到我们,咨询气动拉铆机铆接时为何会变形,下面就跟随世泽小编来了解一下为什么会气动拉铆机会发生这样的故障,以及解决方法吧.

在用气动拉铆机进行铆接过程中会发生一些铆接变形,那么如何有效解决气动拉铆机铆接变形呢?

以下整理了关于铆接变形的一些解决方法:

1、敲修法敲修是在铆接变形的部位,用木锤或橡皮锤对气动拉铆机进行敲击.对于局部的凹陷和凸起,可从结构内向外和从外向内进行敲击,视情况可在背面用木块顶住.敲击力的大小和范围根据结构和变形情况决定.但是一定要注意敲击时间,时间太长的话可能会使气动拉铆机铆接变形部位鼓动,甚至可能会损坏材料和强度连接.这点是非常需要注意的.

2、加垫法对于局部较轻的凹下,为保证协调和外形准确度,在图样和技术条件允许的范围内,可将变形部位分解,然后再骨架和蒙皮间加入两端带斜梢的适当厚度垫片,重新进行钻孔铆接.

3、反变形法如某机的升降舵,翼尖部分总是向下翼面扭曲,那么就可以在下翼面蒙皮铆完后,检查一下扭曲情况,根据变形量的大小,在翼尖后缘处下蒙皮和卡板间加上适当厚度的垫片.使其向上翼方向预先有个反变形,然后再用气动拉铆机铆上翼面蒙皮.这样,在取消约束以后,产品就弹回到接近正确的位置.

4、热矫正法对于某些材料,如高强度铝合金,不允许冷校正,只能采用热校正项目的内容,必须严格按照有关部门审批的技术文件执行.所有使用的气动拉铆机、铆接工具、铆接材料及操作方法必须遵守技术说明书的规定.

5、排除气动拉铆机蒙皮鼓动的方法用带有高度小弯边之加强板条,置于鼓动部位,两线薄端插入骨架和蒙皮之间,然后用适当数量的铆钉与蒙皮铆接.加强处的数目不应超过图样和技术条件规定.对于轻微的鼓动可以用黏贴玻璃布或黏贴泡沫块方法排除.

气动拉铆机铆接变形的解决方法都在上面了,但是小编在这里还是要贴心的提醒一下哦,如果您对您的工具不太了解,或者是对上面的解决方法一概不知的话还是要咨询相关的维修人员哦,贸然的拆开机器有可能会给您的工具带来更大的损害哦.

铆钉是怎么被铆接的？怎么使用拉铆机?

大家都知道铆钉是紧固件的一种，通过拉铆机操作实现工件与工件之间的组合连接。那么铆钉的工作原理是什么样的呢?拉铆机盲拉钉过程：1. 变形：拉铆机铆接过程中套管会受到挤压，引起它向外变形鼓起。这个鼓起的部分紧紧压在被连接的材料上。一旦钉杆锁到位，断尾就会被拉断，完成整个过程。2. 扩张：拉动钉杆尾部，将钉杆头部拉入套管中。这样套管的扩张会形成一个紧压住被连接材料的贴合面。注意：在实际使用中，盲拉钉的预紧力会根据拉铆机拉力应用状况的不同而变化。拉铆机铆接盲铆钉的步骤：1、盲铆钉安装进钻好的孔。拉铆机妥当套在紧固件尾部。2、启动拉铆机，紧固件盲端一侧开始变形。3、连接处锁紧，内锁环形成。4、钉杆尾部断开，安装完成。