拉钉机设备建立电液伺服系统的方案

拉钉机 设备建立电液伺服系统的方案。针对铆接设备需满足在低压条件下响应速度快、无超调量、稳定性好等要求，提出建立电液伺服压力控制系统的方案，该系统由伺服阀放大器、伺服压力阀、液压缸和压力传感器组成。

在PLC软件中提供了PID Wizard，可以帮助建立一个闭环控制过程的PID算法。只需在主程序中调用生成的子程序，就可以完成PID控制任务，将控制参数的地址到状态表中，可以在监控模式下在线修改参数。参数调试合适后，可以在数据块中写入，或者编程向相应的数据区传送参教。此外可通过调节控制面板以图形方式来监视回路的运行，经调试控制参数，实际控制曲线基本满足设计要求。

根据设备加工的要求，在电液伺服压力系统中加入了PID控制算法。把得到的各控制参数通过PLC在现场调试中进行修正。实践表明，压力曲线能满足预定的要求。球销拉钉机采用电液伺服系统装置后，大大提高了产品质量和铆接设备的自动化水平。

浅析世泽拉钉机铆接原理

通常世泽拉钉机所能铆接的能力受铆钉材质、尺寸、类型所制约，若拉环槽铆钉，结构盲铆钉就要选择拉力稍大的拉钉机。这是由铆钉的结构原理所决定的。下面让我们了解一下世泽拉钉机铆接原理和拉钉机结构铆钉铆接过程。

拉钉机铆接结构盲铆钉的剪切强度由钉杆和套管的剪切强度相加而得。沿着连接件间的剪切线产生。结构盲拉钉的拉伸强度与锁紧螺栓不同，结构盲拉钉会通过尾部变形或套管扩张在盲端一侧形成一个夹紧的锁扣。套管以及锁在其中的钉杆的部分会防止紧固件沿中线的失效。

1、变形：拉钉机铆接过程中套管会受到挤压，引起它向外变形鼓起。这个鼓起的部分紧紧压在被连接的材料上。一旦钉杆锁到位，断尾就会被拉断，完成整个过程。

2、扩张：拉动钉杆尾部，将钉杆头部拉入套管中。这样套管的扩张会形成一个紧压住被连接材料的贴合面。注意：在实际使用中，盲拉钉的预紧力会根据拉钉机拉力应用状况的不同而变化。

自动拉钉机的维护方法

每个产品都有使用规则和维护方法，自动拉钉机也是如此。今天世泽小编和大家聊聊拉钉机的维护方法。

1、自动拉钉机不得随意拆卸安装拉钉机，应交由***的工程师操作。

2、正常使用情况下，大概三个月或者半年需要进行拉钉机的检查和维护；

3、拉钉机长期不使用时，应按规定情况油封，入库保管

4、拉钉机出现故障时，需要维修时，应交由***的工程师咨询或操作

5、自动拉钉机不适合放在潮湿的环境中。