如何解决传统拉钉机的常见故障？

市面上传统拉钉机虽然有诸多弊端，但其凭借价格优势一直是铆接工作中常见的一种工具。而由于在生产中常常超负荷运作和设计缺陷，拉钉枪同样是容易出问题的一种工具，很多工厂对于这些问题很苦恼，这导致他们费时费力费资源，那么，今天世泽小编就帮你找到问题，并且解决这些问题的一些“治标不治本”的小窍门。

我们在工作中使用拉钉枪的常见故障有如下几类：1、拉不断钉或拉很多次才能拉断；2、拉断钉之后不退钉(卡钉)；3、按动开关没有拉钉的动作只往外排气。

针对常遇到的三种故障，小编帮大家整理出来的原因主要如下：1、油缸缺油行程变短了；爪片和推杆磨损了；卡爪套筒调的太靠前了爪片合不拢。2、导咀不配套；卡爪套筒调的太靠后了张不开。3、 开关O环坏了；活塞O环坏了。

找到原因了，到底该如何维修呢!不要着世泽小编三个妙招忙你解决这些故障问题。

1、往油缸里面添加液压油；更换爪片和推杆；调整卡爪套筒到合适的位置。2、更换匹配的导咀；调整卡爪套筒到合适的位置之后用拉断的钉子从导咀塞入钉子会自然从后面掉出来就可以了。3、更换O环。

气动自动拉钉机抽芯铆钉的紧固性

紧固性是用来检测抽芯铆钉质量好坏的标准之一，随着行业的发展，气动自动拉钉机及抽芯铆钉的用户量也在不断的增长，使用的人越来越多，尽管气动自动拉钉机及抽芯铆钉在生活中的应用是非常广泛的，但对于其稳定性可能还不够了解。

芯铆钉的紧固与传统螺栓利用扭力旋转而产生的紧固力不同，经过有专用设备的抽芯铆钉，拉铆枪价格多少，在方向拉力的作用下，拉伸栓杆并且推挤套环，将内部光滑的套环挤压到螺杆凹槽中，使之与螺栓形成百1分百的结合，从而产生良好的紧固力。

风动式拉自动拉钉机：

拉自动拉钉机是一种冷铆设备，是利用0.6MPa的高压空气作为动力推动风枪内的活塞快速往返运动，并击打安装在风枪口的铆钉罩模，在急剧锤击下完成拉钉，风动式拉自动拉钉机主要使用于空心铆钉和芯棒组成的拉铆连接；

拉铆工作时，拉自动拉钉机将由抽芯棒的芯棒夹住，并用枪端顶住铆钉头部，靠拉自动拉钉机向后的拉力，使芯棒凸肩部分对铆钉产生压缩变形，而形成铆钉头；同时芯棒的径缩处被拉断后，剩余的芯棒则被拉出。拉自动拉钉机适用于轻型结构的连接。