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多效蒸发器：

与单级蒸发器不同的是，单效蒸发器的能量消耗是非常高的，使大部分的蒸发系统的成本。放在一起蒸发器可以节省热量，因此需要较少的能源。将一个蒸发器添加到原来的原始量的50％的降低的能量消耗。添加另一种效果降低至33％等等。

MVR技术高盐废水处理：在废水处理工业中，机械蒸汽再压缩蒸发技术（简称MVR）旨在通过回收和再利用MVR蒸发器产生的二次蒸汽来减少对环境的影响并降低能耗。

在该应用中，MVR蒸发器的工作原理是来自蒸发器的二次蒸汽被压缩以增加其温度和压力。然后，压制的蒸汽进入加热室并起到加热蒸汽的作用。

在材料吸收热量之后，产生的二次热量将被循环利用，再次作为热源，进行进一步的蒸发循环。因此，它减少了整个蒸发系统中蒸汽的消耗，并且仅需要新鲜蒸汽来启动蒸发器。

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蒸发结晶除盐工艺

对于含盐溶液，由于其溶解度的不同，其从溶液中结晶析出有两种方案，一是对于溶解度随温度不大的物系，一般采用蒸发溶剂的方法，二是溶解度随温度变化较大的物系，一般采用冷却溶液的方法。

含盐废水一般均为多种盐的混合物，由于同离子效应的存在，其溶解度曲线和溶液的沸点均不同于单一物系，一般其饱和溶解度要低于单一物系的饱和溶解度，沸点高于同浓度下单一物系的沸点。所以要准确掌握多组分盐的溶解度和沸点必须通过实验求得，这是蒸发除盐设计的关键所在。

MVR蒸发器设计特点

??1、可用于化学级和3-A或一般食品级卫生处理。

??2、再循环产品流确保了在大范围产品操作能力范围内良好的管道润湿性，从而延长了运行时间，并且具有出色的CIP性能。

??3、通过终产品部分的热蒸汽再压缩（TVR）增加加热加热选项，以实现通常需要使用高浓缩装置的实际产品浓度。

??4、系统进料的再生加热优化了整个工艺能效。

??5、集成HTST-巴氏杀菌、产品热处理和产品冷却的整体能量平衡和整个蒸发器系统的紧凑组件的选择。

??采用电驱动MVR涡轮风扇电机作为主要加热源，MVR蒸发器以总体热平衡运行，在大多数情况下，该热平衡略微正面。只需要标称的冷却水供应就可以去除废热。如果冷却水不易获得（或在寒冷气候地区可能不合需要），可以集成一个空气冷却器或空气冷凝器。