工业废水mvr蒸发器的技术参数：

1)蒸发一吨水需要耗电为23-70度电; 2)可以实现蒸发温度17-40℃的低温蒸发(无需冷冻水系统) mvr系统图应用推广范围: ■ 蒸发浓缩 ■ 蒸发结晶 ■ 低温蒸发

MVR高盐废水蒸发器介绍：

从蒸发器出来的二次蒸汽，经压缩机压缩，压力、温度升高，热焓增加，然后送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽使用，使料液维持沸腾状态，而加热蒸汽本身则冷凝成水。这样，原来要废弃的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潜热，又提高了热效率，生蒸汽的经济性相当于多效蒸发的30效。无需生蒸汽即可蒸发，蒸发一吨水能耗仅为30-50kw，蒸发温度30-100度。

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MVR蒸发器具有自动化程度高、操作成本低、运行平稳等优点，可以实现蒸发温度17-40℃的低温蒸发，而无需冷冻水系统。工程实践证明，MVR蒸发器还能够解决制药工艺中的管壁堵塞难题，其平均能耗比同行企业的产品能耗降低至少25%。

MVR强制循环蒸发器工作过程：

MVR蒸发器工作过程是低温位的蒸汽经压缩机压缩，温度、压力提高，热焓增加，然后进入换热器冷凝，以充分利用蒸汽的潜热。除开车启动外，整个蒸发过程中无需生蒸汽。将蒸发过程中产生的二次蒸汽进行压缩，然后返回蒸发器作为加热蒸汽。

蒸发产生的二次蒸汽温度较低，但含有大量潜热，二次蒸汽经压缩机压缩提高温度（压力）后，送回原蒸发器的换热器用作热源，使料液维持沸腾状态,而加热蒸汽本身则冷凝成水。

MVR强制循环蒸发器利用外加动力(循环泵)将循环管下降的溶液和部分原料液送到加热室。大大加快了循环速度。循环速度的大小可通过调节泵的流量来控制。一般循环速度在2.5M/S以上。

当循环液体流过热交换器时被加热，然后在分离器中压力降低时部分蒸汽，从而将液体冷却至对应该压力下的沸点温度，特别适用于易结晶物料。

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