MVR是蒸汽机械再压缩技术，（mechanical vapor recompression ）的简称。MVR蒸发器是重新利用它自身产生的二次蒸汽的能量，从而减少对外界能源的需求的一项节能技术。

MVR其工作过程是将低温位的蒸汽经压缩机压缩，温度、压力提高，热焓增加，然后进入换热器冷凝，以充分利用蒸汽的潜热。除开车启动外，整个蒸发过程中无需生蒸汽从蒸发器出来的二次蒸汽，经压缩机压缩，压力、温度升高，热焓增加，然后送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽使用，使料液维持沸腾状态，而加热蒸汽本身则冷凝成水。这样原来要废弃的蒸汽就得到充分的利用，回收潜热，提高热效率，生蒸汽的经济性相当于多效蒸发的30效。为使蒸发装置的制造尽可能简单和操作方便，可使用离心式压缩机、罗茨式压缩机。这些机器在1：1.2到1：2压缩比范围内其体积流量较高。

工业应用蒸发就是用加热的方法，将含有不挥发性溶质的溶液加热至沸腾状况，使部分溶剂汽化并被移除，从而提高溶剂中溶质浓度的单元操作。工业生产中应用蒸发操作有以下几种场合：

1．浓缩稀溶液直接制取产品或将浓溶液再处理（如冷却结晶）制取固体产品，食糖水溶液的浓缩及各种果汁的浓缩等

2．同时浓缩溶液和回收溶剂，例如中药生产中酒精浸出液的蒸发等

3．为了获得纯净的溶剂，例如海水淡化等。总之，在化学工业、食品工业、制药等工业中，蒸发操作被广泛应用。

MVR装置节能分析70度饱和蒸汽焓值为 2624.3KJ/Kg

85度饱和蒸汽焓值为 2651.1KJ/Kg

85度饱和蒸汽汽化热为 2295.2KJ/Kg

MVR系统通过压缩机输入26.8KJ热量可获得2295.2KJ热量，理论输入能量只有可获得热量的1.168%.

MVR蒸发技术节能效果非常显著，60年代德国和法国成功将机械蒸汽再压缩技术用于化工、食品、造纸、海水淡化及污水处理等领域的蒸发器系统中，经济效益明显。

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