MVR蒸发器集多效降膜蒸发器于一体，特别适合于热敏性物料的蒸发，主要运用于果汁、牛奶、药液提取浓缩等相关领域。2

MVR系统每蒸发一吨水的耗电量约为18-40度电（随物料特性和处理量而变化），能节省90%的冷凝水，并减少50%的占地面积；MVR蒸发器比传统的四效蒸发器节能60％以上，而运行成本仅是传统四效蒸发器的1/3；MVR蒸发器采用工业电源，不用烧煤和油，没有CO2和SO2的排放。

许多物料的生产工序都离不开蒸发工序。虽然蒸发装置的一再改进使用运行成本也一再降低，但常规蒸发装置的能耗还是远高于mvr蒸发器。从***初在乳品及饮品方面的应到到扩大至各种化工及精细化工行业，mvr蒸发器越来越广泛地出现在各种化工生产中。

在MVR蒸发器的设计过程中，需要注意以下几个问题：

1、确定物料性质及工艺特性，确定工艺条件可以采用mvr蒸发器。

2、根据物料性质及处理量合理选用蒸汽压缩机。

3、慎重选择蒸汽压缩机的材质。

4、对于有晶体产生或者浓度较高的原液，合理选择各工作点。

MVR蒸发器不同于普通单效降膜或多效降膜蒸发器，MVR为单体蒸发器，集多效降膜蒸发器于一身，根据所需产品浓度不同采取分段式蒸发，即产品在经过效体后不能达到所需浓度时，产品在离开效体后通过效体下部的真空泵将产品通过效体外部管路抽到效体上部再次通过效体，然后通过这种反复通过效体以达到所需浓度。

设备启动时需一部分蒸汽进行预热，正常运转后所需蒸汽会大幅度减少，在风扇增压器对二次蒸汽加压的过程中由电能转化为蒸汽的热能，所以设备运转过程中所需蒸汽减少，而所需电量大幅增加。

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