螺杆压缩机工作流程：空气自空气过滤器和卸荷阀组件吸入，进入压缩机主机进行压缩，压缩后的油气混合物进入油分离器，完成油气分离。之后，压缩空气经***小压力阀进入空气冷却器，冷却后的压缩空气经气水分离器和供气阀向气网供气。而从油分离器分离出的油进入油冷却器，冷却后的油经油过滤器和断油阀向压缩机机头供油，完成油路循环。

螺杆式空压力机运行中留意什么事宜?答:(1)运行中有异响及异常震动时，应先停机。(2)运行管路中都有压力，不能松掉管道地脚螺栓塞及开多余的闸阀，比如蒸汽疏水阀、过滤阀。(3)在运行中，发觉油位计上的油看不到，且油温度慢慢上升，应先停机。停机5min(压力表标示到零)后观查油量，著剩余油不够，待系统软件內部无压力时，再加补润滑脂。(4)应常常查验全自动疏水阀姿势是不是一切正常，不然水份会被送到系统软件中。（5）燃气铺每一礼拜应污水处理、水次。机租不可以长期性不运转，每一礼拜至少启动2h左右。（6）在平时的空压机运行查验中应留意空压机压力电源开关及联防程序流程工作中是不是一切正常，异常的工作中情况将造成空压机的用电量提升，比较严重时候因制冷压缩机的经常起停造成电动机损坏。(7)不必在有将会吸进易1燃性或***气体的地区实际操作空压机。运行全过程中絕對不容许阻塞空压机呼吸口。除非是早已标明能够作吸气用，不然絕對不容许将空气压缩用于吸气。(8)不必在超出铭牌上要求的压力状况下运转，压缩空压机维修，尽量不必在小于铭牌上要求的压力状况下运转。(9)运转时务必关掉所有隔音罩柜子门。

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螺杆空压机应用非常广泛，对空压机进行定期的维护和***是保证其正常运转的前提。主机是空压机的核心部分，长期处于高速运转状态，类似于大多数运转机器，其在运行到一定时间或年限后都必须进行预防性大修，其大修期通常在30000～40000h（4～5年）。主机大修大多会选择返厂大修或交由有资质的检修公司进行维修。

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