单螺杆空气压缩机对于双螺杆空气压缩机来说的优势是:
(1)力平衡方面。单螺杆式空压机螺杆承受的径向和轴向气体力可以自动平衡,星轮齿承受气体力,要求星轮齿具有足
够的轻度和刚度;双螺杆式空压机螺杆转子承受较大的径向和轴向气体力,要求螺杆具有足够的强度和刚度。
(2)制造成本方面。单螺杆式空压机螺杆和星轮轴承可选用普通轴承,制造成本较低;双螺杆式空压机由于两螺杆转子负荷比较大,要求选用精度较高的轴承,制造成本较高。
(3)可靠性方面单螺杆式空压机的星轮是易损部件,除对星轮材料有较高要求外,星轮还需定期更换。双螺杆空压机中没有破损件,无障碍运行时间可达4万~8万H(中间需定期大修)。
螺杆式空压机的应用
螺杆式的空气压缩机被广泛应用机械,冶金,电子电力,医1药,包装,化工,食品,采1矿,纺织,交通等众多工业领域,成为压缩空气的主流1产品空压机。工作循环可分为吸气、压缩和排气三个过程。随着转子旋转,每对相互啮合的齿相继完成相同的工作循环。
螺杆式压缩机汽缸内装有一对互相啮合的螺旋形阴阳转子,两转子都有几个凹形齿,两者互相反向旋转。转子之间和机壳与转子之间的间隙仅为5~10丝,主转子(又称阳转子或凸转子),通过由发动机或电动机驱动(多数为电动机驱动),另一转子(又称阴转子或凹转子)是由主转子通过喷油形成的油膜进行驱动,或由主转子端和凹转子端的同步齿轮驱动。所以驱动中没有金属接触(理论上)。转子的长度和直径决定压缩机排气量(流量)和排气压力,转子越长,压力越高;转子直径越大,流量越大。转子的长度和直径决定压缩机排气量(流量)和排气压力,转子越长,压力越高。
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