螺杆空压机自动停机故障处理方法

空压机加载后自动停机故障分析：

一、检查电压是否正常。如不正确需要进行改善。

二、螺杆空压机接线是否松动。将接线连接好。

三、加载电磁阀拔掉，看看它是否还存在停机故障。如果不会，就说明是电磁阀短路，这时我们只需要更换电磁阀即可。

四、检查马达和中间的接触器，接触器吸和不了，到加载就停机，如果接触器没有问题，那就是电路板脉冲信号保持不住吸和。更换电路板。

五、螺杆空压机控制面板的问题，输出的信号保持不住接触器的吸和，一到加载就停机，螺杆式空压机无征兆无缘无故停机，突然停下来，压缩空压机厂家，没有显示任何的故障。

原因分析及处理：

1、螺杆式空压机急停按钮故障。近两年常常会出现这个情况(急停按钮批次问题)，毫无征兆，空压机停了，什么都检查了都没有问题，结果急停按钮一短接好了，更换急停按钮就可以了。

2、螺杆式空压机外部空开动作。空开使用时间长了，接触不良，空压机运行中，特别是刚刚开机星角切换的时候***容1易出现。还有可能就是空压机电器系统出现故障，比如接触器触点不好了，电动机轴承故障，空压机某地方短路等等都有可能出现突然停机的问题，出现几率比较小，这种故障空压机会断电，更换掉空开就可以解决这个问题。

3、螺杆式空压机***时间到了。这个情况出现一般都是有预兆的，停机前一般都会有显示屏提示油滤***时间到、空滤***时间到等情况，显示屏故障灯会闪烁(空压机***离设定时间100小时空压机会提示，超过100小时机器就会停机)。如果你的红五环螺杆机买的比较早，是艾默生、施耐德主控器，则可能出现显示屏没有提示***时间到就出现停机，要进入菜单才可以看到***时间到了。上述情况只要对空压机***时间进行复位就可以继续使用。

螺杆式空气压缩机的主要性能参数即功率、容积流量、吸气压力、出口温度、排出压力以及转速等。而在螺杆式空气压缩机的设计中，一对相互啮合的转子是一个非常重要的参数。因为其与压缩机的性能紧密相关。螺杆压缩机的阴阳转子可以看作是一对相互啮合的，因此，螺杆压缩机的阴、阳转子型线也要满足啮合定律。转子的齿面与转子轴线垂直面的称为转子型线。螺杆压缩机的转子型线分为对称型线和不对称型线，以及单边型线和双边型线，齿顶中心线两边的型线完全相同时，称为对称型线。反之，齿顶中心线两边的型线不同时，称为不对称型线。只在转子的内部或者外部一边具有型线，称为单边型线。节圆的内、外均有型线，称为双边型线。一般来讲，新型线的开发设计直接影响了螺杆式空气压缩机的性能，而螺杆式空气压缩机性能好坏也取决于型线的设计。

螺杆压缩机是依靠转子的不断啮合输出压缩气体的，因此主轴转速的变化，压缩空压机厂，对压缩机的容积流量、排气压力都会产生影响，因此主轴转速是影响螺杆压缩机性能的一大因素。当排气压力增大，压缩机功耗也增加，增大，则经济效益下降，所以排气压力对压缩机的能耗有非常显著的影响。同时，一些试验结果表明外界的环境温度也会对螺杆压缩机的性能产生影响。中国在不同季节与不同区域的气温相差较大，环境温度不同则压缩机的吸气温度也不同，这一参数将直接影响了螺杆压缩机的性能。因此，对于以上影响螺杆压缩机性能的因素进行分析，将对螺杆压缩机的使用产生非常大的帮助。

空压机的选型对空压机设备及用户本身都至关重要，台州压缩空压机，选型过大浪费、价格高；选型过小可能造成空压机长期处于加载状态、用气不够或压力打不上去等弊端。因此，空压机的选型就需要正确适当的方法，贵的不一定是***1好的，适合的才是***1好的。

1.首先要考虑的就是压缩空气的用途，众所周知，压缩空气被广泛应用于各行各业的生产工作中，压缩空压机多少钱，不同的行业对压缩空气的用途都不尽一样。

2.***1低使用压力及每分钟所需压缩空气量。据统计，每上升1kg压力，多耗电7%。

3.用气需求量。如果空压机的产气量过小，产气量小于用气量，会使空压机一直处于加载状态，将造成巨大的能源消耗。

4.依据不同的用气质量选用与配置不同形式与等级的干燥机与精密过滤器，质量不好的会影响用气设备及***终产品的品质。

5.考虑空压机站的大小，通风散热条件、噪音隔绝、废热、废水回收等都会引起能源的使用。

6.至于冷却方式方面，主要有风冷和水冷两种。风冷是比较常使用的冷却方式，不必额外***冷却水塔，但必须有良好的通风条件，一般应用于中小型的企业用户；而水冷机型是需要建立水塔的，其运转温度不受环境的影响，有利于空压机的寿命，但是存在结冰爆裂与阻塞的缺点，一般应用于比较大型的机器。

7.电源规划、电压需求与电压降的稳定必须要求，离心机通常为高电压，完全不能移动，启动时对电网造成冲击，应该保持经常性运转。