螺杆空压机油气分离器滤芯的更换

当螺杆空压机的润滑油消耗量大为增加时，检查油过滤器及管路、回油管等是否阻塞并清洁后，油消耗量还是很大时，一般油气分离器已经劣化，需要及时更换；当油气分离器滤芯两端压差达0.15MPa时应予以更换；当压差为0时，表明滤芯有故障或者气流已短路，此时也应及时更换滤芯。更换步骤如下：

一般更换时间为3000～4000小时，如环境较差时其时间会缩短。其更换步骤如下：

（1）、外置式机型

a、压缩机停机，空气出口关闭，泄水阀打开，确认系统无压力。

b、将油气分离器拆下后更换新产品。

（2）、内置式机型

a、 压缩机停机，空气出口关闭，泄水阀打开，确认系统无压力。

b、 将油桶上方的管路拆开，同时将压力维持阀出口至后冷却器的管路拆下。

c、 拆除回油管。

d、 拆下储油桶上盖的固定螺栓，移开储油桶上盖。

e、 取下油气分离器换上新的油气分离器。

f、 依拆开的反顺序装好。

在选择使用空压机制作这类机械压缩效果的时候，特别是要注意螺杆空压机的机器配置，保证操作效果和性能，这样才能针对各种不同的物料，保证空气压缩的效率和结果。有了这些稳定的操作之后也就不用担心了。这样的操作对于空压机的选择有一定的影响范围，做好这方面的操作才能保证应有的空压机效果。这些都应该是现在需要***考虑的，结合这些情况能让我们的压缩方案有着很好的结果，可以升级不同空压的效率和形式。

每一类的空压机是不是好用，螺杆空压机有什么优点的答案我们都可以通过这些实际情况评判出来的。在挑选好合适的空压设备并且挑选出适合自己工厂中用的空压机的时候，也要有针对性的进行甄选，从适合的机器型号里面选择***1佳的空压机款式。这样的选择更适合现在的压缩市场，可以提供一定的保护压缩的效果。

螺杆空压机自动停机故障处理方法

空压机加载后自动停机故障分析：

一、检查电压是否正常。如不正确需要进行改善。

二、螺杆空压机接线是否松动。将接线连接好。

三、加载电磁阀拔掉，看看它是否还存在停机故障。如果不会，就说明是电磁阀短路，这时我们只需要更换电磁阀即可。

四、检查马达和中间的接触器，接触器吸和不了，到加载就停机，如果接触器没有问题，那就是电路板脉冲信号保持不住吸和。更换电路板。

五、螺杆空压机控制面板的问题，输出的信号保持不住接触器的吸和，一到加载就停机，螺杆式空压机无征兆无缘无故停机，突然停下来，没有显示任何的故障。

原因分析及处理：

1、螺杆式空压机急停按钮故障。近两年常常会出现这个情况(急停按钮批次问题)，毫无征兆，空压机停了，什么都检查了都没有问题，结果急停按钮一短接好了，更换急停按钮就可以了。

2、螺杆式空压机外部空开动作。空开使用时间长了，接触不良，空压机运行中，特别是刚刚开机星角切换的时候***容1易出现。还有可能就是空压机电器系统出现故障，比如接触器触点不好了，电动机轴承故障，空压机某地方短路等等都有可能出现突然停机的问题，螺杆空压机维修，出现几率比较小，这种故障空压机会断电，更换掉空开就可以解决这个问题。

3、螺杆式空压机***时间到了。这个情况出现一般都是有预兆的，停机前一般都会有显示屏提示油滤***时间到、空滤***时间到等情况，显示屏故障灯会闪烁(空压机***离设定时间100小时空压机会提示，超过100小时机器就会停机)。如果你的红五环螺杆机买的比较早，是艾默生、施耐德主控器，则可能出现显示屏没有提示***时间到就出现停机，要进入菜单才可以看到***时间到了。上述情况只要对空压机***时间进行复位就可以继续使用。