热熔焊剂焊接法是利用化合物之间的反应产生高温,其熔融金属通过熔模达到焊接部位并形成一定的形状,尺寸符合工艺要求的永1久性接头。这种方法可以进行铜和铜、铜和钢、铜和镀锌钢、相同金属或不同金属之间的焊接。电流负载能力大熔接点的载流能力与导体相同,具有良好的导电性能,经检测,焊接前后的直流电阻比率变化接近于零。
为了在不同规格,不同型号导体之间进行焊接,需要制作一个专用模具进行焊接。把需要焊接导体的两端固定在找个模具里,放入热熔焊剂,点燃引火粉,反应产生高温使粉末熔化变成液体,冷却后打开模具,被焊接导体就成为了永1久性连接。我们公司针对不同的热熔焊剂规格,备有相应的配套模具。可用于焊接铜、铜包钢、镀锌钢、不锈钢等任意两种金属导体,是目前工程施工中***1佳的焊接材料。
放热焊剂的优点及应用
优点
1、 熔接点的载流能力(熔点)与导体相同,具有良好的导电性能,经检测,焊接前后的直流电阻比率变化率接近与零。这是任何一种传统连接方式无法比拟的。
2、焊接点是分子结合,永1久,不老化。
3、焊接点象铜一样不受腐蚀影响。
4、不会受到高浪涌电流的损伤。试验表明,在短时间大电流的冲击下,导体先于熔焊接头熔化。
5、操作方便,简单。无需***人员。
6、装备简单、轻便,携带方便,操作方便。
7、从外观便能核查焊接的质量。
8、进行焊接时,无需外接电源或热源。
与传统的机械连接工艺比较,火泥焊接是真正的分子焊接,导体不会被***并且没有接触面,导体交界面的整体有效性没有改变。
施工操作前,必须保证被焊接件无污物,熔模熔腔和型腔内无上次焊接时留下的焊渣块或焊渣粉末。
· 施工操作前,必须使用喷火炬(或瓦1斯喷灯)烘干被焊接件和熔模,使其尽可能的不含水分。
· 施工操作中,点火之前,必须保证盖上熔模盖,且熔模闭合处无开缝。
· 施工操作中,点火之前,必须保证被焊接件焊接点位于型腔中心。
· 施工操作时,现场 1.50米 范围之内,不得有无关人员停留。
· 施工操作时,现场 1—— 2米 范围之内,不得有易1燃物品摆放。
· 操作人员必须戴上有一定隔热效果的工作手套。
· 操作人员不得面对于熔模开口处操作施工。
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