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金鹰电镀厂为您介绍：刮水设备：

在连续电镀设备中，刮水方法有使用橡胶刮板，毛刷，吹气，吸水海绵等方法。其中以吹气法效果佳，但成本1高，目前吹气产生方式有空压机生成式和鼓风机生成式。端子结构较差(易变形)的不适用毛刷和刮板，矽橡胶刮板适合扁平状的端子。

金鹰电镀厂为您介绍：抛光是用较软的材料(如布质、亚麻布、丝绸等圆片层叠而成)制成的抛光轮与抛光膏对零件表面进行平整的机械加工过程。【双色电镀】【香槟金电镀】【厚金电镀】【18k金电镀】【14k金电镀】【哑银电镀】【哑金电镀】【kc金电镀】【无镍枪黑电镀】【厚银电镀】【透明电泳】金鹰电镀厂为您介绍：镀镍套铬后出现脱皮、扑落现象，主要是由于镀前处理不良所造成的吗。抛光用于制品镀前的预加工，在于使制品表面的细微不平得到进一步改善，从而提高了制品的表面光洁度，也可用于镀后镀层的精加工，使镀层表面获得装饰性外观，并提高零件的耐蚀性。

金鹰电镀厂为您介绍：20世纪50年代中期以来，在防护装饰性镍/铬或铜/镍/铬渡层体系中，多层镍的应用显著提高了镀件的耐蚀性能，进一步的研究表明，镍/铬镀层的耐蚀性能不仅与镍层的生质和厚度有关，同时在很大程度上还取决于镀层的结构特征。

金鹰电镀厂为您介绍：微孔铬 形成微孔铬的是通过光亮镍取得的，即所谓镍封法(Nickel Seal)。其中以吹气法效果***佳，但成本***1高，目前吹气产生方式有空压机生成式和鼓风机生成式。在光亮镍中加人一些不溶性的非导体颗粒，如***钡、二氧化硅等，在促进剂的作用下，用压统空气强烈搅拌镀液，使固体颗粒均匀地与镍共沉积。镀铬时，在非导体颗粒上就镀不上铬而形成微孔铬层。这种工艺的关键是如何选择性能良好的促进剂，促进固体颗粒能均匀地分布在镍层中。不溶性非导体颗粒的直径应小于1μm。镍封层厚度为0.5~1.0μm。