角接触球轴承

除了能提供各种精度等级、各种保持架结构的角接触球轴承，还能提供各种组配形式和组配要求的成对角接触球轴承，它们具有极高的旋转精度和轴向刚度，安装使用方便，性能可靠。

特点：

?能承受径向和单一轴向复合载荷；

?在轴向单一方向有***作用；

?运转精度高，单一轴向刚度比深沟球轴承高；

?能量损耗低，极限转速高。

圆锥滚子轴承

圆锥滚子轴承均采用优化的凸度滚子，能获得大的承载能力。根据客户需要，本公司能提供各种精度等级的单列、双列、四列圆锥滚子轴承，双列、四列圆锥滚子轴承具有极高的承载能力、旋转精度和轴向双向***精度，安装调整方便，性能可靠。

特点：

?能承受较大的径向和轴向复合载荷；

?在轴向单一方向有***作用；

?运转精度高，在受力方向的刚度高；

?可以分离安装。

推力调心滚子轴承

为满足不同用户需要，能提供钢板冲压保持架结构（C型）或黄铜实体保持架结构（M型）的推力调心滚子轴承。

?能承受较大的轴向载荷和小量径向载荷；

?轴向刚度高，耐冲击；

?轴圈、座圈之间具有调心能力，能适应支座或主轴刚性不足、支承面平行度差的应用场合。

***的产品设计研发团队，随时应对用户新产品开发要求；***的设计分析手段，提供贴合应用的***优的轴承设计和整体解决方案；自主开发的设计软件提高产品设计速度，缩短开发周期，加快产品升级更新。

轴承的应用与配合：轴承与轴如何配合

一般轴瓦压紧力在0.02~0.04毫米。如果压紧力不符合标准，则可用增减轴承与轴承座接合面处的垫片厚度的方法来调整，瓦背不许加垫。

当滑动轴承的间隙不符合规定时，应进行调整。对开式轴承经常采用垫片调整径向间隙（顶间隙）。

滑动轴承除了要保证径向间隙以外，还应该保证轴向间隙。检测轴向间隙时，将轴移至一个极端位置，然后用塞尺或百分表测量轴从一个极端位置至另一个极端位置的窜动量即轴向间隙。

检测时，先把轴承盖打开，选用适当直径的铅丝，将其截成15~40毫米长的小段，放在轴颈上及上下轴承分界面处，盖上轴承盖，按规定扭矩拧紧固定螺栓，然后在拧松螺栓，取下轴承盖，用千分尺检测压扁的铅丝厚度，求出轴承顶间隙的平均值。

若顶隙太小，可在上、下瓦结合面上加垫。若太大，则减垫、刮研或重新浇瓦。

轴瓦紧力的调整：为了防止轴瓦在工作过程中可能发生的转动和轴向移动，除了配合过盈和止动零件外，轴瓦还必须用轴承盖来压紧，测量方法与测顶隙方法一样，测出软铅丝厚度外，可用计算出轴瓦紧力（用轴瓦压缩后的弹性变形量来表示）

轴承与轴的配合间隙必须合适，径向间隙的检测可采用下列方法。

2、压铅检测法

1、赛尺检测法

对于直径较大的轴承，间隙较大，以用较窄的塞尺直接检测。对于直径较小的轴承，间隙较小，不便用塞尺测量，但轴承的侧隙，必须用厚度适当的塞尺测量。

用压铅法检测轴承间隙较用塞尺检测准确，但较费事。检测所用的铝丝应当柔软，直径不宜太大或太小，***理想的直径为间隙的1.5~2倍，实际工作中通常用软铅丝进行检测。