同济轴承坚持“以人为本”的原则，自创立伊始就把人才工作放在***位置，尽力为人才提供发展自我、发展事业的良好机会。 鼓励人才在竞争中实现自己的价值，为企业作出大的贡献。坚持把人才视为企业的一资源，致力于建立一个公平、竞争、激励、***的用人机制；选聘人才使用高素质化、人才管理制度化、人才培养职业化，坚持“四好”即选好人、育好人、用好人、留好人。勇于承担社会责任，积极从大中专院校、社会引进技能型人才。不一定要用资历***深的人，也不一定要用有名的人，而要用需要、实用的人才。多换思想少换人；以宽容之心纳人，以爱护之情育人才；不仅要培养“经济人”，而且还要培养高层次的“道德人”。真诚求贤、求实用才；你有多大的才能，就给你搭多大的舞台。3、滚针轴承安装方法之三第三种方法又有不同，在涂刷润滑油之后，将辅助套筒套入轴承外圈，使得辅助套筒和轴承外圈构成一个环形孔。

　　给每位员工提供同样的机会，同样的舞台，实行“能者上，庸者下，不适应者淘汰”的机制。

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滚针轴承的对比

1．滚动轴承的摩擦系数比滑动轴承小,传动效率高。一般滑动轴承的摩擦系数为0.08-0.12,而滚动轴承的摩擦系数仅为0.001-0.005;

2．滚动轴承已实现标准化、系列化、通用化,适于大批量生产和供应，使用和维修十分方便；

3．滚动轴承用轴承钢制造,并经过热处理,因此,滚动轴承不仅具有较高的机械性能和较长的使用寿命,而且可以节省制造滑动轴承所用的价格较为昂贵的有色金属;

4．滚动轴承内部间隙很小,各零件的加工精度较高,因此,运转精度较高。同时,可以通过预加负荷的方法使轴承的刚性增加。这对于精密机械是非常重要的;

5．某些滚动轴承可同时承受径向负荷和轴向负荷,因此,可以简化轴承支座的结构;

6．由于滚动轴承传动效率高,发热量少,因此,可以减少润滑油的消耗,润滑维护较为省事;

7．滚动轴承可以方便地应用于空间任何方位的轴上。

轴承早期损坏的原因

一、安装不当　

1、安装时使用蛮力，是造成变形的主要原因。　　

2、安装不到位，安装有偏差或未装到轴承位，造成轴承游隙过小。

二、润滑不良　　

据调查，润滑不良是造成轴承过早损坏的主要原因之一。主要原因包括：未及时加注润滑剂或润滑油；润滑剂或润滑油未加注到位；润滑剂或润滑油选型不当；润滑方式不正确等等。

三、污染　　

污染也会导致轴承过早损坏，污染是指有沙尘、金属屑等进入轴承内部。

四、疲劳　　

疲劳***是轴承常见的损坏方式。常见的疲劳***的原因可能是：轴承长期超负荷运行；未及时维修；维修不当；设备老化等。