***t净化车间简介

***t是表面组装技术（表面贴装技术），是目前电子组装行业里1流行的一种技术和工艺。

***T净化车间特点:

***T组装密度高、电子产品体积小、重量轻，贴片元件的体积和重量只有传统插装元件的1/10 左右，一般采用***T之后，电子产品体积缩小40%~60%，重量减轻60%~80%。高频特性好。减少 了电磁和射频干扰。可靠性高、抗振能力强。焊点缺陷率低。(7)如果需要在洁净室里清洁吸尘，则应采用专用型真空吸尘器并且含有***过滤器。易于实现自动化，提高生产效率。降 低成本达30%~50%。节省材料、能源、设备、人力、时间等。

显示屏净化工程作用

显示屏净化工程降低污染和生产车间的洁净度，为产品生产和操作人员提供一个适宜的内部环境。

显示屏净化工程的特点

平板显示的生产工艺对环境的空气洁净度等级、温湿度、防微振和高纯物质的供应等均有较严格的要求：生产环境要有一万级到十万级的净化车间，并且对温度和湿度都有明确控制；各洁净室空气洁净度等级：控制粒子粒径为0.3amp;mu;m。

电子厂净化车间一般由清洁生产区，清洁辅助区，驱动力辅助区和非清洁生产区构成。清洁生产区自然环境要考虑控温，控湿，密封性好，洁净度等级等制造规定，对于此规定，设计方案中一般将有清洁规定的生产区放置全部厂房的中南部，而将非清洁生产区和辅助区紧紧围绕清洁区设定在厂房外场，此布置优势取决于，清洁生产区坐落于厂房中南部，周边布置有各种各样机器设备用地，制造联络方便快捷，各种各样工程管线相对性较短，且清洁区不与工程建筑外界立即触碰，免遭外部自然环境的危害，容易确保电子厂净化车间的清洁规定，进而超过节能降耗的规定。随着生活水平的提高，人们对质量的要求越来越高，所以如何保持、提高洁净室的洁净度问题，是无尘电子车间需要考虑的一个重要问题。

电子行业洁净厂房的结构

在电子产品的生产过程中，环境温湿度、洁净度及压力梯度会对电子产品的质量产生较大的影响。因此，电子行业洁净厂房要具备良好的绝热性与密闭性，这也反应在电子行业洁净厂房的结构上。首先，电子行业洁净厂房的结构一定要尽可能的紧密，结构中的间隙会为空气对流提供便利，影响电子行业洁净厂房内的温度及压力梯度控制；其次，电子行业洁净厂房的选材和结构要尽可能达到良好的绝热效果，比如以聚氨酯、铝蜂窝、聚苯、纸蜂窝等作为夹心层的结构，可以起到很好的绝热效果；另外，电子行业洁净厂房的周围还可以加装夹心彩钢板，起到防尘和绝热的作用。这样的结构特点可以很好的阻止电子行业洁净厂房内外的热对流和热传导，为电子产品的生产提供良好的环境。电子产品的生产过程对于温湿度的精度要求十分高，产品的质量对温湿度的变化也非常敏感，因此，除了一个良好的绝热密闭环境外，电子行业中建南方环境洁净厂房还要配备灵敏的温湿度及压力梯度控制设备及自控系统。(3)清洁车间采用已获准许的洁净工程无尘室专用工具去污剂进行作业。

电子洁净车间