食品净化工程要做好对各类加工设备的分门别类的***，要保证食品设备不被二次污染，处理的途径有：
1.生产中产生粉尘的设备应设置除尘机或捕尘机构，如粉碎机、压片机等；
2.在工艺上，使用气体的设备是气体与食品或直接与食品包装材料接触的设备，气体需要经终端过滤除1菌处理；
3.洗瓶或其他食包材清洗设备，应考虑到工艺用水的洁净度，一般使用已消毒自来水或纯化水，如洗瓶机、胶塞清洗等设备的用水；
4.在洁净室或安装食品动态消毒机的受控场所，净化工程通过净化空调或通风系统对各功能间净化并保持相对的压差，可防止粉尘扩散，防止交叉污染。
杭州碧海净化工程有限公司，成立于2010年，是一家***从事净化工程系统设计、施工、安装、检测、调试、维护等综合性技术服务的高科技企业。
食品工厂洁净室空调系统设计方案
食品工厂洁净室空调系统可以采用两种方案：风冷热泵机组 组合式空调机组或风冷直膨机组。
另外，食品工厂洁净室本身的高清洁度可以保证食品不被***附着，但不能消除食品本身带来的***，因此在食品工厂洁净室设计的过程中还需要采用加热、喷药、照射等方式灭菌。所以，食品洁净厂房除了要设计除1菌，还要考虑主要用于灭菌后的冷却、切断(片)、包装等工序。进入菇房的空气温度和湿度，会对菇房的温度和湿度产生很大的影响，室内外的差距越大，通风就更容易造成房间的环境不稳定。
其他厂房结构，关于车间结构、地面、平面布置、空气净化设备等皆可根据《洁净厂房设计规范》去进行设计，再结合厂房工艺和生产特点等要求进行具体调整。比如车间结构，根据《洁净厂房设计规范》车间的墙体和吊顶必须采用不产尘、不积尘表面平滑的材料施工，并且不能在车间中存在死角。采用净化厂房施工专用彩板，基板顶板采用宝钢0.4的钢板，芯材密度达到14kg/m3,铝材采用专用铝型材，为提高净化间的使用寿命，并达到美观大方的效果，所有铝型材进行电泳处理。净化车间内的供水管路应尽量统一走向，冷水管要避免从操作台上方通过，以免冷凝水凝集滴落到产品上。
食品厂洁净车间洁净用房宜分为以下4个等级：
i 级 高污染风险的洁净操作区。高污染风险是指进行风险评估时确认在不能终灭菌条件下，食品容易长菌、配制灌装速度慢、灌装用容器为广口瓶、容器须暴露数秒后方可密闭等状况。
ⅱ级 i 级区所处的背景环境，或污染风险仅次于i级的涉及非终灭菌食品的洁净操作区。
ⅲ级 生产过程中重要程度较次的洁净操作区。
ⅳ级 属于前置工序的一般清洁要求的区域。
NICOLER源自于希腊语，原是“胜利的人们”的意思，现是指人机同场同步作业一种消毒方式：针对空气消毒时人员无需离开消毒场所，消菌的同时对***没有任何的伤害，此种消毒方式称之为“动态消毒”；食品无菌车间是指将空气中的微粒子，***物质，***等污染物排除。由于是人类通过科学技术战胜自然生物的一次成功实践，所以也称之为“NICOLER杀菌技术”。
NICOLER杀菌技术是根据生产车间高湿、高温及高异味等实际特点，采用的NICOLER三级双向的等离子体静电场工作原理，消毒过程为：通过高压直流脉冲使等离子静电场产生逆电效应，生成大量的等离子体。在负压风机的作用下，污染空气通过等离子静电场时带负电***被杀灭分解，使受控环境保持在“无菌无尘”标准。由于在对车间消毒时，人可同时在车间内工作，所以，该种消毒机称作“NICOLER动态消毒机”。该机器是一种***的消毒设备，对***没有任何伤害，主要用于在有人工作的情况下同步动态杀菌消毒；食品净化车间内加工操作台的照度应不低于220Lux，车间其他区域不低于110Lux，检验工作场所工作台面的照度应不低于540Lux，瓶装液体产品的灯检工作点照度应达到1000Lux，并且光线不应改变被加工物的本色。近年来，这一设备也广泛用于一些大型食品、***、化妆品等企业的包装、冷却及灌装环节。
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