洁净车间/无尘车间的关键耗能: ①为保持无尘车间所规定的温度和空气湿度，要对无尘车间的送风开展必需的热、湿解决（制冷、祛湿、加温、增湿），就务必向空气净化系统系统软件制冷供暖，供蒸气还要消耗很多的动能。 ②为了确保无尘车间的洁净度等级，温度、环境湿度等主要参数，务必往无尘车间送进很多的气体，送风的离心风机和供电的水泵等机电设备还要消耗丰厚的动能。 ③依据前边常说的制冷、供暖、供蒸气消耗的动能及其送风、送水机器设备消耗的用电量随清洁级別越高，动能消耗越大。 ④无尘车间的冷负荷中的关键负荷是新风系统冷负荷，清除工艺技术和加工工艺全过程产热的冷负荷和相抵离心风机和水泵发烫的冷负荷，这三项负荷占总冷负荷的90%左右；而排架结构、照明灯具和工作工作人员三项冷负荷不够总冷负荷的10%。

杭州碧海净化工程有限公司，成立于2010年，是一家***从事净化工程系统设计、施工、安装、检测、调试、维护等综合性技术服务的高科技企业。

依据洁净度等级区划为四个清洁级别，按照从高到低的顺序各自为千级、千级、十万级与三十万级，其区划规范界定为每立方气体中带有0.5um的浮尘物体的数量，越低气体越清洁。千级洁净度等级的定义是什么？它是***规范的诊室***治1疗区域清洁规范，用于开展肝1脏移植类的无菌检测***治1疗，不难看出，全部加工厂生产车间的洁净度等级之高。

净化工程运用范畴范围广的四大行业关键就是指：电子器件工厂、药业、诊室、生物安全实验室，不一样行业净化控制系统要求不尽相同，另外这种行业控制规范可广泛运用于别的行业，如电子器件工厂净化工程的控制系统可用以PCB生产线、家用电器、注塑加工生产车间等。四大行业净化工程的控制特性有下列不一样：

1电子器件工厂洁净度等级立即危害到电子设备的品质，选用一次排风、二次排风系统，很多应用FFU离心风机过虑发电机组逐层净化气体，做到更衣间8级净化、过道过道7级、生产线6级，部分必须5级或四级中间，在工程项目完工必须静态数据工程验收。

2药业净化控制三个总体目标分别是洁净度等级，气闸室普遍应用六级规范，控制清洁房间内无交叉式环境污染；CFU就是指清洁房间内活菌数量;工程项目必须得到國家GMP认证;完成了这三个总体目标才可以是一项达标的净化工程新项目，工程项目系统要用值勤离心风机部分5极，由药检局动态性监控器，静态数据工程验收后应用。

3诊室控制比较严苛，选用MAU AHU系统，排风天花吊顶3M*3M,过千级净化级別，验收标准为静态数据工程验收，动态性工程验收溫度、环境湿度、CFU。

4生物安全实验室净化工程控制特性在我国已制定有关安全性条规，工程项目净化机器设备采用生物安全性隔离服、单独制氧系统，废水、有机废气统一净化根据气密性试验实验后处理工艺，选用密闭式信号隔离器，空气压力二级天然屏障系统，确保生命安全，并制定好健全的生物安全实验室净化管理方法条规。

净化车间和一般车间的差别

一、一般车间对车间板才沒有实际要求，可立即应用土建工程墙。但净化车间一般选用彩钢瓦构造。

二、一般车间对洁净度不是可控性的，但净化车间能确保并保持洁净度。 净化车间在空气净化全过程中，除开选用初、中效过滤器外，还会继续开展过滤，将空气中活的微生物菌1种开展消毒1杀菌，确保车间内气体洁净度;空气净化工程项目中送排风量要比一般车间大许多 ，一般状况下，一般车间8-10次/H通气，单边流净化车间400-600次/H通气;净化车间内時刻维持在正压力情况，避免外部污染物进到洁净区，而一般车间并不注重这一点。

三、在空间规划中合设计装修上，净化车间有很大的特性便是洁污分离，工作人员和物件全是专用型安全通道，防止造成交叉式环境污染。除此以后也要开展不锈钢风淋室吹淋，将粘附在工作人员、物件的污染物清除掉，防止将污染物送到洁净区，危害空气净化工程项目的清洁实际效果。

四、一般车间的管理方法一般以自身的加工工艺规定为标准，可是净化室管理方法就显著繁杂很多。