食品生产车间内墙壁，天花板和门窗使用***，浅色，防水，防霉，不脱落，易于清洗的材料修建。净化车间的排水沟应该用表面光滑，不渗水的材料铺砌，施工时不得出现凹凸不平和裂缝，并形成3%的倾斜度，以保证车间排水的通畅，排水的方向也是从清洁区向非清洁区方向排放。食品生产车间墙角，地角，顶角应当具有弧度(曲率半径应不小于3cm)。食品生产车间净化车间内的操作台，传送带，运输车，工器具应当用***，耐腐蚀，不生锈，易清洗消毒，坚固的材料制作。应当在适当的地点设足够数量的洗手，消毒，干手设备或用品，水龙头应当为非手动开关。

车间的地面要用防滑，坚固，不渗水，易清洁，耐腐蚀的材料铺制，净化车间地面表面要平坦，不积水。车间整个地面的水平在设计和建造时应该比厂区的地面水平略高，地面有的斜坡度。

车间的墙面应该铺有2 米以上的墙裙，墙面用耐腐蚀，易清洗消毒，坚固，不渗水的材料铺制及用浅色，***，防水，防霉，不易脱 落，可清洗的材料覆涂。

净化车间的墙角，地角和顶角曲率半径不小于3厘米呈弧形。食品净化车间的生产纪律管理1、各岗位员工要按管理坚守自己的岗位，不得离岗、串岗、打闹、打瞌睡，不得坐在地板和生产用具上。净化车间的顶面用的材料要便于清洁，有水蒸气产生的作业区域，顶面所用的材料还要不易凝结水球，在建造时要形成适当的弧度，以防冷凝水滴落到产品上。 车间门窗有防虫，防尘及防鼠设施，所用材料应耐腐蚀易清洗。窗台离地面不少于1米，并有45 度斜面。

食品厂洁净车间洁净用房宜分为以下4个等级：

i 级 高污染风险的洁净操作区。高污染风险是指进行风险评估时确认在不能终灭菌条件下，食品容易长菌、配制灌装速度慢、灌装用容器为广口瓶、容器须暴露数秒后方可密闭等状况。

ⅱ级 i 级区所处的背景环境，或污染风险仅次于i级的涉及非终灭菌食品的洁净操作区。

ⅲ级 生产过程中重要程度较次的洁净操作区。

ⅳ级 属于前置工序的一般清洁要求的区域。

食品GMP车间规划布局的时候一般遵循三个原则：工艺原则、经济原则、安全和环保原则。基本要求是要有系统观点，兼顾各方面要求，合理布局精心安排，讲究整体效果。

1、工艺原则

车间整体布置首先应该满足生产工艺过程的要求，即***1车间的工艺流程要顺畅，从上工序转到下工序，运输距离要短直，尽可能避免迂回和往返运输。

2、经济原则

　　在满足工艺要求前提下，寻求1小运输量的布置方案，还要求能充分利用土地面积。辅助生产车间和服务部门应该围绕基本生产车间安排。

3、安全和环保原则

车间整体布置还要有利于安全生产，有足够的消防安全设施，各生产部门的布置要符合环保要求，还要有三废处理措施等等。车间的布局既要便于各生产环节的相互衔接，又要便于加工过程的卫生控制，防止生产过程交叉污染的发生。