车间安装设计应考虑哪些方面?在对净化车间安装进行总图设计、平面布置、剖面设计时，必须充分考虑场地的合理利用和满足工艺生产的要求。一、满足生产工艺对建筑设计的要求，实现高性能的制造空间与设施。还是那句话，一个企业的产品质量好不好，技术仅仅是一部分，更重要的是生产环境的要求。在对工业车间的建筑进行设计时，必须处理好洁净区域与其相关的辅助区的关系。二、实现能够经济运行的设施，节约能源、易于维护、降低造价。在对工业车间的建筑进行设计时，必须对用于生产工艺、净化空调以及公用动力设施的空间组成进行有效利用，做到面积省、减少能量消耗和防止污染或交叉污染等。工业净化车间净化原理：混合空气-初效空气处理-中效空气处理-空调加热或制冷-加压风机送风-净化管道-***送风口-洁净室-带走尘埃-回风夹道-新风、初效空气处理。洁净车间按照以上的步骤重复多次，即可完成。

电子厂净化车间一般由清洁生产区，清洁辅助区，驱动力辅助区和非清洁生产区构成。***T净化车间特点:***T组装密度高、电子产品体积小、重量轻，贴片元件的体积和重量只有传统插装元件的1/10左右，一般采用***T之后，电子产品体积缩小40%~60%，重量减轻60%~80%。清洁生产区自然环境要考虑控温，控湿，密封性好，洁净度等级等制造规定，对于此规定，设计方案中一般将有清洁规定的生产区放置全部厂房的中南部，而将非清洁生产区和辅助区紧紧围绕清洁区设定在厂房外场，此布置优势取决于，清洁生产区坐落于厂房中南部，周边布置有各种各样机器设备用地，制造联络方便快捷，各种各样工程管线相对性较短，且清洁区不与工程建筑外界立即触碰，免遭外部自然环境的危害，容易确保电子厂净化车间的清洁规定，进而超过节能降耗的规定。

在电子产品的加工过程中，自然环境温湿度、洁净度等级及压力梯度会对电子产品的品质造成很大的危害。因而，电子行业洁净厂房要具有优良的隔热性与密封性，这也反映在电子行业洁净厂房的结构上。

1电子行业洁净厂房的结构一定要尽量的密不可分，结构中的空隙会为空气对流出示便捷，危害电子行业洁净厂房内的溫度及压力梯度操纵；

2电子行业洁净厂房的选料和结构要尽量做到优良的隔热实际效果，例如以聚氨酯材料、蜂窝铝、聚ben乙烯、纸蜂窝状等做为夹心层的结构，能够 具有非常好的隔热实际效果；

3电子行业洁净厂房的周边还能够改装彩钢夹心板，具有防污和隔热的***。4、设计方案要确定设计方案，必须先对房间的工作性质以及其中的气流条件进行认真的考虑，发尘量大的车间不宜采用地面送风形式，洁净度要求高的车间应尽可能远离其它车间。那样的结构特性能够 非常好的阻拦电子行业洁净厂房內外的对流传热和导热，为电子产品的生产制造出示优良的自然环境。电子产品的加工过程针对温湿度的精密度规定十分高，商品的品质对温湿度的转变也十分比较敏感，因而，除开一个优良的隔热密闭式自然环境外，电子行业洁净厂房也要配置高1效率灵巧的温湿度及压力梯度控制系统及自动化控制系统。