防护服洁净车间室内装修的性能参数以下： 换风：十万级15－20次小时； 千级20－30次小时； 万级50－55次小时; 千级工作台横断面风力0.25-0.35ms； 压力差：主生产车间对邻近清洁屋子≥5Pa；清洁屋子对非清洁区≥10Pa； 温度: 17℃-26℃； 空气湿度：45－75％（RH）； 噪音≤65dB（A）； 新风系统填补量：总排风量的20％－30％； 光照强度：≥300Lux。 针对防护服洁净车间安裝挑选构造原材料 1.洁净车间墙、现浇板原材料一般采用50mm厚的聚乙烯荚芯彩钢瓦、净化专用型的空气氧化铝合金型材生产制造。门采用净化密闭门，窗采用铝合金型材夹层玻璃窗扇。 2.路面采用自流平地坪漆或**耐磨损塑胶清洁木地板。 3.净化通风风管采用热镀锌冷轧钢板制做，并采用“PEF”阻燃塑料的保温隔热板做隔热保温。

为证实食品包装无尘车间工作中得比较满意,务必证实其考虑了以下规则的规定： 1.食品包装无尘车间的送风量充裕，得以稀释液或清除房间内造成的环境污染。 2.食品包装无尘车间内的气体是以洁净区向清洁水平差的地区流动，受空气的污染的流动做到少水平，气体在大门口处和房间内工程建筑中的流动方位恰当。 3.食品包装无尘车间的送风不容易明显提升房间内的环境污染。 4.食品包装无尘车间室内空气质量的运动状态可确保迷室内沒有浓度较高的集聚地区。 假如洁净室做到了所述这种规则的规定，就可以精1确测量其粒子浓度值或微生物菌1种浓度值（必需时），以明确其做到了要求的洁净室规范。

复合型洁净工程能够分三类：清洁隧道、清洁管路、并装部分净化室。

(1)清洁隧道：以HEPA或ULPA过滤装置将制程地区或工作中地区100%遮盖使洁净度等级提升至10级之上，可节约安裝运行花费。此形式需将工作工作人员之工作区域与产品和机器维修给予防护，以防止机器维修时危害工作中及质量。ULSI制程大多数选用此类形式。 清洁隧道另有二项优势：A.延展性扩大非常容易；B.检修机器设备时可在维修区随便实行。

(2)清洁管路：将产品步骤历经的自动化生产线包围着并清洁解决，将洁净度等级增至100级之上。因产品和操作工及发尘自然环境互相防护，小量之排风就可以获得优良之洁净度等级，可节约能源，不需人工服务的自动化技术生产流水线为适合应用。食品类业界及半导体材料业界均可用。

(3)并装部分净化室：将洁净室等级10,000~100,000之漩涡清洁房间内之产品制程区的洁净度等级提升为10~1000级之上，认为生产制造的用处；洁净工作台、清洁工作中棚、清洁箱式风机即属该类。

在一定空间范围内，将空气中的微粒子、***空气、***等污染物排除，并将室内温度、洁净度、压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内的工程学科。净化工程所特别设计的房间，不论外在空气条件如何变化，室内均具有维持原先所设定要求之洁净度、温湿度及压力等性能。乱流洁净室的主要特点是从来流到出流（从送风口到回风口）之间气流的流通截面是变化的，洁净室截面比送风口截面大得多，因而不能在全室截面或者在全室工作区截面形成匀速气流。所以，送风口以后的流线彼此有很大或者越来越大的夹角，曲率半径很小，气流在室内不可能以单一方向流动，将会彼此撞击，将有回流、旋涡产生。这就决定乱流洁净室的流态实质是：突变流；非均匀流。