螺旋风管厂家

在现代安装工程中，随着科学技术的进步，在空调风管的制作、安装过程中，新材料、新工艺层出不穷，共板法兰风管就是其中之一。该风管采用全自动生产线，并结合世界上***的数控及光纤信息技术，除能生产镀锌直矩形风管外，还能生产弯头、三通、四通等各种异形风管部件。7、风管支吊架宜按国标图集与规范选用强度和刚度相适应的形式和规格，对于直径或边长大于2500㎜的超宽、超重特殊风管的支、吊架应按设计规定。在安装工程中发挥越来越重要的作用。

共板式法兰风管又称无法兰风管，其制作形式比传统的矩形风管加工速度更快捷、更方便、更小的漏风率。还不了解共板法兰风管发展趋势，难怪天天加班了！近几年，作为空调、通风系统中重要组成部分的风管用量每年都在增加，对其要求也越来越高。根据风管的尺寸，选择不同的板材厚度，然后留足咬口余量、进行下料。科技的进步使得风管的制作、安装所使用的新材料、新工艺层出不穷，共板法兰风管就是其中之一。共板法兰风管生产线已成为大型建筑安装企业的必*机具，同时能否生产共板法兰风管已成为影响承接重*暖通工程项目的重要因素。

1、风管制作

（1）板厚规格

（2）绘制风管加工草图

根据施工图纸及现场实际情况（风管标高、走向及与其它***协况）按风管所服务的系统绘制出加工草图，并按系统编号。

（3）直管的生产流程

根据草图输入风管尺寸到电脑→进镀锌板于生产线调直→压筋（大边尺寸＞630mm）→切割机切角→剪板机剪板→咬口（插口及承口）→机制TFD法兰成形机→折弯机折弯（根据口径的大小折成一字形、L形、U形、口形）→质检。

要求：

1. 角钢边宽、厚度偏差在允许范围，角度允许偏差≤b／100(b=角钢宽)；

2. 角钢下料后经过矫直工序，弯曲度不大于1mm；

3. 焊接熔合良好、饱满，无夹渣、无假焊和孔洞、豁口，刷漆前药皮已除净；

4. 平面交接处不平度允许偏差≤1mm；

5. 对角线差值不超过3mm；

6. 采用橡塑保温风管法兰角应磨成圆角，弧度R≥6mm；

7. 法兰个铆钉孔距法兰角40mm；

8. 螺栓、铆钉孔距符合要求。

系统漏风量测试可以整体或分段进行。测试时，被测系统的所有开口均应封闭，不应漏风。通风管道按材质分：一般有：钢板风管（普通钢板）、镀锌板（白铁）风管、不锈钢通风管、玻璃钢通风管、塑料通风管、复合材料通风管、彩钢夹心保温板通风管、双面铝箔保温通风管、单面彩钢保温风管、涂胶布通风管（如矿用风筒）、矿用塑料通风管等。当漏风量超过设计和验收规范要求时，可用听、摸、观察、水或烟检漏，查出漏风部位，做好标记；修补完后，重新测试，直至合格。

异形管(弯头、三通等配件)生产制作流程：根据图纸电脑制出切割图→FPC3600等离子切割机切割出半成品→单机咬承口和插口→TFD法兰成型机→折弯机折弯→质检。

共板法兰风管——成品要求：

1. 法兰与风管本体、小折边角度应为90°允许偏差△≯0.5mm；

2. 共板法兰弯曲度不大于2‰；

3. 联合角咬口包边平整、宽度一致边宽8～10mm；

4. 法兰面平整，四角无下垂变形；

5. 风管端口对角线偏差在允许范围内。

圆角钢法兰软接头要求：

1. 布料、压条在法兰里侧；

2. 压条的宽度应为法兰边宽 8mm。压条铆接后翻边；

3. 铆钉间距应≤100mm；

4. 不得用燕尾丝替代铆钉。

消防排烟风管采用共板法兰风管时，应征得设计院或消防验收单位的许可。特殊除尘系统风管采用共板法兰风管时，应由设计院许可。不适用于圆形风管。不适用于圆形风管。

共板法兰风管的优势

1、共板法兰风管采用全自动流水线完成各种工序，生产、尺寸准确、成形质量好。

2、采用共板法兰风管可减少边角料的损耗，用共板法兰风管代替厚度较大的角钢法兰，可节省钢材，减少油漆污染。

当风管大边尺寸超过450mm时，为了加强法兰及风管的强度，需使用法兰固定卡。①按照设计图纸，根据土建基准线确定风管标高；并按照风管系统所在的空间位置，确定风管支、吊架形式，设置支、吊点。支、吊架制作按照国标图集T616选用强度和刚度相适应的形式和规格。5镀锌铁丝、玻璃丝布、保温钉及保温胶等材料应存放在库房内保管。对于直径或边长大于2500mm的超宽、超重等特殊风管的支、吊架应按设计规定；支、吊点形式有预埋件法、螺栓法、法等。