通风管道加工制作

风管直管段的制作一般采用以下流程：镀锌钢板的选用及复检→上生产线压加强筋（边长尺寸大于630mm）→电脑放样→切角及剪板→折边→机制TDF法兰成型→折弯→半成品运至施工现场→咬口成型→安装连体法兰连接件（直管风管成型）→打密封胶及密封垫→风管组合→安装弹簧夹→加固成型→质量检查。

如果在强度和严密性试验中发现不合格，立即查看加工工艺存在哪些问题，直至解决问题后再加工出样品进行试验，试验结果合格后才能够大批量加工。根据以上分析，在规范没有修订的情况下，还是应该严格执行《通风与空调工程施工质量验收规范》相关条文，通风管道加工制作，对风管加工质量的强度和严密性试验是必不可少的，但不能称之为加工工艺性检测或验证；风管的加工工艺，应该是在批量加工之前，按《通风与空调工程施工规范》要求进行试验验证。

通风管道加工制作

加工费方面：金属矩形风管薄钢板法兰风管的制作一般工厂定制每平方加工费为14元，而常规角钢法兰风管加工每平方人工费约22元。将近每平方节省人工约8元。由于采用工厂集中定制，在工程施工中薄钢板法兰风管减小了加工机械费用的付出，节省了施工机械费用。从施工效率、工程质量及工程经济效益方面，薄钢板法兰风管比角钢法兰风管有巨大的优势。

共板法兰风管加工工艺作为快速法兰风管工艺的一种在欧洲得到大量推广，它兼具角钢法兰风管的优点，结构强度更强，无焊接、无铆接，全镀锌板制造，耐腐蚀性好，连接严密，漏风率低。其风管成品外形美观，尺寸规矩准确，外形线条流畅，漏风量远低于***标准。有利于通风管道的生产呈现工厂化，规模化，标准化，自动化。

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风管保温：保温材料下料要正确，切面要平齐，在裁料时要使水平、垂直面搭接处以短边顶在大面上。粘接保温钉前要将风管上的尘土、油污擦净，将粘接剂分别涂抹在管壁和保温钉的粘接面上，稍后再将其粘上。保温钉粘上后应待12~24小时后再铺覆在水平面上。

风管穿墙、楼板：风管在穿墙及穿楼板时风管与墙体中间用岩棉填实。

成品保护：安装完的风管要保证风管表面光滑洁净，风管伸入结构风道时，其末端应安装上钢丝板网，以防止系统运行时杂物进入金属风管内，金属风管与结构风道缝隙应封堵严密。交叉作业较多的场地，严禁安装完的风管作为支、托架，不允许将其他支吊架焊在或挂在风管法兰和风管支吊架上。

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风管的漏风量测试：风管安装完毕，需进行漏风量测试，依据规范　?规定，风管的漏风量检测采用漏光法定性和漏风量测试定量检测相结合的方式，漏光法适合于中、低压系统的严密性检验；漏风量测试适合于中压系统的抽检和高压系统的悉数检测。

风管的漏光法检测：漏光法检测是采用光线对小孔的强透1视力，对系统风管严密程度进行定性检测的方法。其试验方法是在一定长度的风管上，在黑暗的环境下，在风管内用一个电压不高于３６Ｖ、功率在１００Ｗ以上的　?带保护罩的灯泡，从风管的一端缓缓移向另一端，试验时若在风管外能观察到光线，则说明风管有漏点，并对风管的漏风处进行修补。

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