浅谈：透水混凝土路面透水性的变化

　　透水混凝土路面随着时间的推移，在多风水的地区会发生表面泥土和细砂等在孔内的淤积，透水性逐渐减弱以至消失，透水混凝土路面将丧失原有的生态环境效益;在有人为遗撒的区域。会直接影响透水效果，因此在多风沙和难以避免人为遗撒的环境，不宜采用透水性铺装。　　

在透水路面使用过程中，除注意维护透水混凝土铺装表面清洁的同时，彩色透水混凝土施工，在可能发生孔隙淤堵的场合，可定期进行清理***，发生了遗撒要立即进行清理、采用的方法有机械化吸尘、高压水冲洗等，能在很大程度上***透水功能，一般可***到80%以上。

透水混凝土增强剂采用国外***合成工艺和核壳结构设计而成；参与水泥水化反应形成高分子聚合物水泥水化体；大幅度提高水泥水化体的抗压和粘结强度；提高混凝土的抗冻融性、耐久性和耐候性。

以下为大家出示的强度为C20，C30，C25透水混凝土配合比，更多详细的技术问题可咨询我们。

生态透水混凝土路面建议配合比方案

C20透水混凝土配合比

配合比：石子每方需要1650公斤，水泥每方需要358公斤，增强剂的添加量是水泥用量的3%-6%(按石子表面干净程度选择添加量)，水的添加量为130公斤左右(根据石子表面含水量来添加)。

透水路面地坪施工工艺流程： 　　

施工步骤：搅拌：透水地坪拌合物中水泥浆的稠度较大，且数量较少，为了便水泥浆能保证均匀地包裹在骨料上，宜采用强制式搅拌机，搅拌时间为5分钟以上。 　　

浇筑：在浇筑之前，彩色透水混凝土的施工，路基必须先用水湿润。否则透水地坪快速失水份会减弱骨料间的粘结强度。由于透水地坪拌合物比较干硬，将拌和好的透水地坪和好的透水地坪材料铺在路基上铺平即可。 　　

振捣：在浇注过程中不宜强烈振捣或夯实。一般用平板振动器轻振铺平后的透水性混凝土混合料，但必须注意不能使用高频振捣器，否则他会使混凝土过于密实面减少孔隙率，透水混凝土彩色面层，并影响透水效果。同时高频振捣器也会使水泥浆体从粗骨料表面离析出来，流入底部形成一个不透水层，使材料失去透水性。 　　

辊压：振捣以后，应进一步采用实心钢管或轻型压路机压实压平透水混凝土拌合料，考虑到拌合料的稠度和周围温度等条件，可能需要多次辊压，但应注意，在辊压前必须清理辊子，以防粘结骨料。 　　

养护：透水地坪由于存在大量的孔洞，易失水，干燥很快，漯河彩色透水混凝土，所以养护非常重要.尤其是早期养护，要注意避免地坪中水分大量蒸发。通常透水混凝土拆模时间比普通混凝土短，如此其侧面和边缘就会暴露于空气中，应用塑料薄膜或彩条布及时覆盖路面和侧面，以保证湿度和水泥充分水化。透水地坪应在浇注后1天开始洒水养护，淋水时不宜用压力水柱直冲混凝土表面，这样会带走一些水泥浆，造成一些较薄弱的部位，但可在常态的情况下直接从上往下浇水。透水地坪的浇水养护时间应不少于7天。

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