无溶剂环氧树脂砂浆自流平地坪施工工艺
1、基层处理
a、清除原先地坪旧油漆及涂料斑点及粘附的垃圾杂物；彻底清除原先地坪油污，用克油王清洗剂处理；
b、清除原先地坪的水泥疙瘩及其它凸起物；对原先地坪开裂及有缺陷的孔洞进行修补；对原先地坪的空鼓起壳部分用腻子进行填补批刮；对于大面积裂痕、基面不完整的地方用无溶剂砂浆加固修补；地面实干后，打磨吸尘；
c、清除原先地坪的潮湿部分，清除积水，并使受潮处彻底干燥；
2、基面处理
a、用无尘打磨机对地坪进行深度打磨，把地坪表面打毛，增加底漆与水泥的接触面，便于底漆能够更加深入渗入地面，增加附着力；用无尘清扫机及大型吸尘器来进行地坪表面的清洁；
b、用高弹性填缝胶填平伸缩缝，以达到补偿地面结构力的影响（填补伸缩缝用量视具体伸缩缝宽度、深度而定）；
3、封闭底油：
a、基面清理，清除表面浮浆，要求干净、干燥、平整；
b、环氧封闭底漆一道，使其充分渗入地面，其涂布必须连续，不得间断，达到表面成膜为准，要求均匀无遗漏；局部漏涂可用刷子补涂，表面多余的底漆必须在下道工序施工前打磨处理好；
c、按比例配合后搅拌均匀，无需放置可直接施工，视面积大小确定施工人员数，用滚筒筒涂，倒退施工，8小时后施工下一道工序；
d、底油施工完毕检测标准：均匀成膜，有一定亮度。
4、涂饰地坪中间层(环氧砂浆中涂层二道)：
a、用环氧封闭底漆配适量100-200目（石英砂使用目数由现场工程师根据地面具体情况确定）石英砂刮涂中涂层，待固化后，防静电地坪漆，再镘刮一层，达到砂浆设计厚度为准；用于增强地面的耐磨及抗压性能;
b、按配合比例配合搅拌均匀后，无放置时间要求直接施工用批刀倒退施工，视面积大小确定施工人员数，12小时后施工下一道工序；
c、中涂施工完毕检验标准：涂层不粘手，无发软现象，用指甲划无甲痕。
5、环氧腻子批土层(二道)：
a、细磨、除尘，采用中涂渗透环氧封闭底漆拌200-270目（石英粉使用目数由现场工程师根据地面具体情况确定）石英粉刮涂腻子层两遍。要求抹光抹平，封闭密实。
b、用325目砂纸细磨除尘后，配合腻子无需放置用批刀倒退施工，视面积大小确定施工人员数，12小时施工下一道工序；
c、腻子施工完毕检验标准：涂层不粘手，无发软现象，用指甲划无甲痕。
6、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第2道腻子，并吸尘清洁。
两道腻子实干以后，如有麻面、裂缝处应***行修补，然后用平板砂光机进行打磨，使其平整，并吸尘清洁。
7、环氧自流平面涂：
a、刷涂环保无溶剂型环氧自流平面漆一道并回刀，并在施工过程中及时用带齿滚筒消泡。每道工序间隔12小时；
b、面涂施工完毕检验标准：表面光亮、均匀成膜，无起泡，颜色均匀，具有良好的耐划伤性能。
什么是环氧树脂地面涂料，有什么特点？
为了满意工业化出产车间的功用需求和现代化办理的需求，常常需求一些有特别功能的地上资料进行地上装修，地上涂料则是其间重要的挑选资料。用于工业出产车间的地上涂料也称为工业地坪涂料，通常常用环氧树脂涂料和聚氨酯涂料。这两类涂料都具有杰出的耐化学性格、耐磨损和耐机械冲击功能。可是因为水泥地上是易吸潮的多孔性资料，聚氨酯对湿润的容忍性差，施工不小心易导致层间剥离、起小泡等敝病，且对水泥底层的粘结力不如环氧树脂涂料，因而当以耐磨为首要的功能需求时宜选用环氧树脂涂料，而以弹性需求为首要功能需求时则运用聚氨酯涂料。
特色：
（1）地上不会起灰，始终保持洁净无尘。
（2）地上全体无缝，简单清除，不会积藏尘土等。
（3）地上涂膜厚、耐磨损、抗机械冲击，经久耐用，能长时间饱尝货车、铲车和其他东西的辗压和碰击。
（4）耐酸、碱、盐等***的腐蚀。
（5）耐油、机油和柴油等油类的腐蚀，不渗漏，易彻底清除。
（6）外表平坦光亮，颜色丰厚，能美化工作环境。
如何针对环氧地坪进行日常养护：
1、边生产边施工情况下，环氧地坪施工环境要有足够隔离区，以免灰、砂粒等渗入未干透的漆膜环氧地坪。
2、容易受到污染的区域，比较显眼的门面部位，走廊每天应用拖把清洁1-2次。
3、地面如有粗硬砂粒、泥浆等杂物应及时扫除干净，以免砂粒碾磨地面，减少地面磨损。
4、员工进入洁净区之前应换软底鞋；在容易带进砂粒、泥浆的交接处、出入口设置塑料毯，方便员工出入时清除鞋底杂物。
5、叉车、铲车卸货时注意货物平放，避免货物侧侄、拖、拽刮伤地面。
6、车辆、叉车、铲车运行时尽量避免刹车。
7、经常渗油漏油的部位，用锯末经常清洁，以免油份变性、吸附灰层，成为顽固性污渍。大面积油浸的区域，可用宽布拖把，推动锯末吸干地坪油份。
8、机修工具尽量避免砸落地面。
9、如有大的漆膜破损，及时报修，以便在油污渗入基础之前进行修补作业。车间用水冲洗地面时，避免油水混合物沉积在深度破损处。
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