环氧自流平施工前期的准备工作

1、素地要求

a、 素地基本平整,2m标尺内,落差不应大于2mm,整体粉光并养护28天以上；

b、 水泥结合牢固，无空鼓，不起砂，无龟裂，无水泥浮浆；

c、 施工时空气相对湿度不大于70％，环境温度不低于0℃,承揽方克服工作环境,并做改善措施,不得以此事影响工期及品质；

d、 施工前定作方应向承揽方提供施工图纸，完成通水、通电工作。

2、前期工作

a、 测量施工地坪的表面含水率，应小于8%；

b、 测量施工环境的空气湿度，应小于75%；

c、 测量施工环境温度，应大于0℃；

d、 测量施工地坪的平整度；

e、 测量施工地坪的实际施工面积。

无溶剂环氧树脂砂浆自流平地坪施工工艺

1、基层处理

a、清除原先地坪旧油漆及涂料斑点及粘附的垃圾杂物；彻底清除原先地坪油污，用克油王清洗剂处理；

b、清除原先地坪的水泥疙瘩及其它凸起物；对原先地坪开裂及有缺陷的孔洞进行修补；对原先地坪的空鼓起壳部分用腻子进行填补批刮；对于大面积裂痕、基面不完整的地方用无溶剂砂浆加固修补；地面实干后，打磨吸尘；

c、清除原先地坪的潮湿部分，清除积水，并使受潮处彻底干燥；

2、基面处理

a、用无尘打磨机对地坪进行深度打磨，把地坪表面打毛，增加底漆与水泥的接触面，便于底漆能够更加深入渗入地面，增加附着力；用无尘清扫机及大型吸尘器来进行地坪表面的清洁；

b、用高弹性填缝胶填平伸缩缝，以达到补偿地面结构力的影响（填补伸缩缝用量视具体伸缩缝宽度、深度而定）；

3、封闭底油：

a、基面清理，清除表面浮浆,要求干净、干燥、平整；

b、环氧封闭底漆一道，使其充分渗入地面，其涂布必须连续，不得间断，达到表面成膜为准，要求均匀无遗漏；局部漏涂可用刷子补涂，表面多余的底漆必须在下道工序施工前打磨处理好；

c、按比例配合后搅拌均匀，无需放置可直接施工，视面积大小确定施工人员数，用滚筒筒涂，倒退施工，8小时后施工下一道工序；

d、底油施工完毕检测标准：均匀成膜，有一定亮度。

4、涂饰地坪中间层(环氧砂浆中涂层二道)：

a、用环氧封闭底漆配适量100-200目（石英砂使用目数由现场工程师根据地面具体情况确定）石英砂刮涂中涂层，待固化后,再镘刮一层,达到砂浆设计厚度为准；用于增强地面的耐磨及抗压性能;

b、按配合比例配合搅拌均匀后，无放置时间要求直接施工用批刀倒退施工，视面积大小确定施工人员数，12小时后施工下一道工序；

c、中涂施工完毕检验标准：涂层不粘手，无发软现象，用指甲划无甲痕。

5、环氧腻子批土层(二道)：

a、细磨、除尘，采用中涂渗透环氧封闭底漆拌200-270目（石英粉使用目数由现场工程师根据地面具体情况确定）石英粉刮涂腻子层两遍。要求抹光抹平，封闭密实。

b、用325目砂纸细磨除尘后，配合腻子无需放置用批刀倒退施工，视面积大小确定施工人员数，12小时施工下一道工序；

c、腻子施工完毕检验标准：涂层不粘手，无发软现象，用指甲划无甲痕。

6、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第2道腻子，并吸尘清洁。

两道腻子实干以后，如有麻面、裂缝处应***行修补，然后用平板砂光机进行打磨，使其平整，并吸尘清洁。

7、环氧自流平面涂：

a、刷涂环保无溶剂型环氧自流平面漆一道并回刀，并在施工过程中及时用带齿滚筒消泡。每道工序间隔12小时；

b、面涂施工完毕检验标准：表面光亮、均匀成膜，无起泡，颜色均匀，具有良好的耐划伤性能。

环氧地坪漆时要注意技术

地坪漆可以根据不同的运用要求而进行分配，例如电子生产厂房需求防静电地坪漆。地坪漆是双组或多组分材料，在运用的时分可以进行分配。解决办法：冬季低温环境下，涂料固化速度变慢，状态变粘稠，施工难度加大，涂料本身质量下降。分配涂料过程中要注意双组分涂料的配比，固化剂加多了地坪会比较硬，简略开裂，但是固化剂加少了地坪又比较简略弯折且耐水功能较差。在添加稀释剂装备的时分要特别注意周边的环境条件，因为在湿润的环境中，地坪简略呈现泛白的现象，并且选择适合的稀释剂品种，再根据需求对稀释剂的用力进行调整。