【拉刀】、【花键拉刀】、【矩形花键拉刀】、【渐开线花键拉刀】、【键槽拉刀】、【圆拉刀】

在拉削全过程中，拉削表层普遍的缺点有下列几类：

刮伤

生产加工粗糙度基础符合规定，但是部分刮伤缺点时，应关键从应用层面开展

拉刀

查验。比如，侧刃齿面是不是有磕伤的豁口；拉刀常用于成批和大量生产中加工圆孔、花键孔、键槽、平面和成形表面等,生产率很高。侧刃（特别是在是精切齿）上是不是有粘附的切削未被消除整洁；拉刀历经数次断削后容屑槽的样子是不是导致凸凹不平的楼梯形，以导致切削打卷不圆满而挤坏．侧刃和刮伤生产加工表层等。除此之外，初加工孔的表层上若有空气氧化皮，也将会磕伤侧刃而导致部分刮伤缺点。

永康超玥五金配件厂为您分享：拉刀生产过程出现问题怎么办？

首先我们需要明确是拉刀生产过程中经过多少道工序，虽然每道工序都有严格的生产要求。除了机器生产还存在的人为的控制，有人为控制就很难避免出现差错。那么我们必须正视这个问题，不能因为出现问题而不对客户负责。我们这边蕞小的问题到了客户那边就变成了大问题。拉刀热处理或冷加工时,校直方法运用不当、过重的敲击会造成应力集中,可能在使用或运输过程中断裂。所以拉刀企业做的更多的还是诚信。