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永康超玥五金配件厂为您分享：拉刀的表面缺陷

挤亮点

是由于刀齿后刀面与已加工表面间产生较剧烈的挤压摩擦而造成的。常用选择合适的后角（尤其是粗切齿的后角不应太小）和齿升量；进给运动由拉刀本身的结构实现，即由每个刀齿依次的断升量代替进给运动。采用性能良好的切削液，并需浇注充足，以及采取对硬度高的工件进行适当的热处理以降低其硬度等方法来消除这种缺陷。拉削后的表面上还会产生一些其它缺陷。

环状波纹

其主要原因是拉削过程中切削力变化较大，拉刀工作不平稳，使刀齿在圆周方向切削不均匀所致。为了消除这种缺陷，从设计方面主要检查齿升量的选定是否合理；同时工作齿数是否太少；刃带宽度是否均匀且偏小等，尤其要着重检查校准部的前七八个刀齿的加工精度。从使用方面看，拉削速度不要过高；拉床的精度与刚度要好，不产生颤动现象；因此，适当增大前角，减小齿升量，选用润滑性能好的切削液(如含氯的极压添加剂切削液)，以及用预先热处理来适当提高工件材料硬度(当工件硬度lt。拉刀的弯曲与径向跳动是否超差等。

永康超玥五金配件厂为您分享：拉刀硬度应该有严格要求

拉刀刀齿在拉削过程中崩裂，我们首先要明白为什么会崩裂，哪一部分的刀齿崩裂！但因拉刀结构复杂，制造成本高，且有一定的专用性，因此拉削主要用于成批大量生产。键槽拉刀表示拉刀硬度一般要保持在55—64之间，根据客户的要求。主要是看客户拉削工件的材质对于拉刀是否有要求，拉不同材质的工件对于拉刀硬度的要求也不一样。并且拉刀硬度还牵涉到耐用等方面的因素。

不光我们拉刀在出厂之前会检测硬度，发货到客户那边也会进行硬度的检测，有些检测严格的客户硬度少一度都会直接退货。所以拉刀在热处理的时候千万马虎不得，对于拉刀的硬度一定要进行严格把控。硬度达不到标准的话，在拉削过程中就会产生刀齿崩裂的发生，键槽拉刀提醒特别对于一些热处理不均匀的拉刀同样是这样。有的地方硬度高，有的地方硬度低，那么在硬度不均匀的情况下，刀齿崩裂的可能性也就更大。【拉刀】、【花键拉刀】、【矩形花键拉刀】、【渐开线花键拉刀】、【键槽拉刀】、【圆拉刀】永康超玥五金配件厂为您分享：拉孔表面质量差的原因及改进局部划痕及“啃刀”局部划痕由以下原因造成：积屑瘤、刀齿上有缺口、或容屑条件差。

键槽拉刀之所以确定拉刀的硬度，有时候客户直接对于拉刀硬度就有一个标准。这个标准就是为了防止有些刀具厂家对硬度不严格把控，就会造成一定的问题。

常用异形拉刀加工的工作原理是什么？

不仅人们拉刀在原厂以前会检验强度，送货到顾客那里也会开展强度的检验，一些检验严苛的顾客强度少1度都是立即退换货。因此拉刀在调质处理的那时候干万粗心大意不可，针对拉刀的强度必须要开展严苛把控。强度达不上规范得话，在拉削全过程中就会造成侧刃碎裂的产生，凯印健槽拉刀提示非常针对某些调质处理不匀称的拉刀一样是那样。有的地区强度高，有的地区强度低，那麼在强度不匀称的状况下，侧刃碎裂的概率也就更大。我们从数学上可以得出，如果用一个平面(对于刀具是前刀面)去截一个圆柱面(理想的切削刃绕刀具轴线所形成的表面)，只有在该平面包含圆柱面轴线(即刀具轴向前角为零)时，其截交线才会时一段直线。