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浅谈拉刀刀齿以及分屑槽

拉刀刀齿在拉削过程中崩裂，我们首先要明白为什么会崩裂，哪一部分的刀齿崩裂！拉刀硬度一般要保持在55—64之间，根据客户的要求。主要是看客户拉削工件的材质对于拉刀是否有要求，拉不同材质的工件对于拉刀硬度的要求也不一样。在设计组合拉刀时，其结构应能实现拉刀高度可调，以保证在加工复杂零件廓形时能取得所需加工精度。并且拉刀硬度还牵涉到耐用等方面的因素。

在网上看到一个人在问拉刀的齿形为什么是斜的，首先这个不叫做拉刀的齿形，而是叫做刀齿。现在，我们讨论当切削刃在直线AB上任意位置的C点时，与工件轴线垂直的截面（C点的位置可以用半径ri=oC和角度h表示）。刀齿为什么要有一定的角度，通过物理学分析在切削面与被切削面平行的情况下，会造成刀齿崩断的情况，所以一般刀齿都是有角度的。而刀齿的角度根据切削力大小进行轻微的调整。

拉刀的前角以及齿背都是斜角，这些都是在保证切屑过程中刀齿不会因为受力过大，而造成刀齿崩断的情况。圆孔拉刀的前导以及后导部分，就是为了保证圆孔拉刀在拉削过程中稳定性。综上所述刀齿存在角度就是便于拉削。那么我相信网上那个人又要问了，刀齿上为什么有那么多一条一条的小槽，首先这些都叫做拉刀分屑槽，主要目的就是在拉刀切削过程中，使得切削下来的铁屑通过分屑槽而变得不是很大很完整的铁屑。

拉刀分屑槽有哪几种，就我所知道的有线槽以及圆弧槽。问了我们多年做拉刀的老师傅，一般情况下都是开的线槽，而某一种特殊的拉刀开的就是圆弧槽，这种拉刀的名字叫做大小齿。

拉刀使用时断裂的原因分析

修磨因素 修磨后的拉刀，个别刀齿的齿升量过大，不仅产生很大的切削力，并且易使切屑堵塞在容屑槽内，造成崩刃。

其它原因 冷却润滑剂不足；托刀架与工件孔不同心；拉刀刀齿刃部宽度小于齿后部宽度，形成楔形等。

拉削表面质量影响的主要因素

拉刀磨损和Rn值变化的关系。

拉削中Rn值随拉削时间变化的规律同一般切削后刀面磨损值VB变化规律相似。在拉削速度Vc=3m/min的条件下，当拉削时间超过240s以后，Rn值剧烈增大。我们看过很多拉刀上有分屑槽，并且错开分布，就是为了让拉削过程中不让金属屑粘刀，在拉削过程中产生过大的摩擦，导致拉削完的工件不能使用。刀具磨损后刀刃处的高倍扫描电镜照片见图2。从图中可见，刀刃已明显局部磨圆，某些地方似有剥落的痕迹。因拉削速度低，拉削温度不高（θlt;300°C），同时由于GH761合金导热性差， 塑性韧性好， 并含有一些硬度较高的碳化物和金属间化合物颗粒， 所以此时刀具磨损的原因主要是磨料磨损并略带有冷焊磨损。