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永康超玥五金配件厂为您分享：拉孔表面质量差的原因及改进

挤压亮点

挤压亮点是由刀齿後刀面与已加工表面之间产生较强烈的挤压摩擦，或因工件材料硬度过高而造成的。因此，可采取适当增大後角；减小校准齿上刃带宽度(可减至0.2mm～0.3mm)；选用合适的切削液；应用热处理方法降低工件材料硬度(当硬度gt;240HBS时)；或把前角适当减小，以增加刃口强度，防止崩刃等均可有效减少工件表面产生挤压亮点与划伤。谁的问题就由谁来负责，拉刀生产每一步都有记录，问题出现在什么环节上我们就找谁。

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在铣削系统进程中，铣削刃上随便点的工作上前角和后角都是不断变化。现如今讨论铣削刃在直线段AB上的随便位置C点时(C点位置可用半径Ri=OC和角度h来表述)空间四边形铸铁件轴线的实体模型。高速切削有一个特点，就是当切削速度上升到一定程度时，由于材料软化等原因随着切削速度的增加切削力反而下降，同时由于切屑带走了大部分热量甚至工件的温升也会减小。在方案设计构成拉刀时，其结构点应维持拉刀高度可调，以保证在生产制造复杂零件廓型时要得到 必须生产制造精度。健槽拉刀称选用钨钢可转位刀片的拉刀可进一步提高拉削***认可和数控刀具使用寿命。

永康超玥五金配件厂为您分享：对拉削过程的监视及重磨规范

拉削过程中，操作者应随时注意观察拉刀的切削状态，一旦出现异常情况或拉刀变钝的现象，应及时排除故障或将拉刀送交重磨，以防损坏拉刀和保证拉削过程的正常进行。拉刀称拉削中标志拉刀磨钝的征象有以下几方面：

（1）随着拉刀的变钝，拉削表面光洁度会逐渐变坏。

（2）拉削中，拉床压力表所示压力的持续增髙，则是拉刀变钝和磨钝程度增加的明显标志。

（3）使用锋利的拉刀拉削时，切屑的厚度均匀，边缘平整，切屑卷曲良好。当拉削中产生的是断裂和破碎的切屑，其边缘又很不平整时，则表示拉刀以磨钝。