现在互联网这么发达，网络上充斥着各种各样的广告推销，评论，硬性的软性的，拉刀供应商哪家好这个问题已经让消费者无从选择了。这个时候，我们如何去选择拉刀非常盲目，但是我们可以从以下几点来分析拉刀供应商哪家好？当然，首先要根据自身的需求，去选择相应拉刀，既能实用，又能节省更多资源！由于可转位刀片的刃长较窄，而需加工的轴颈较宽，因此需将多个可转位刀片沿轴颈轴线方向并排布置，以到达轴颈宽度，两相邻刀片应在相交处的左右各堆叠1部份，以保证加工后不留刀痕。?

????一，选购一款放心的拉刀之前，首先我们要确认这个企业的资质。在***是否属于知名公司，资质如何？用户i口碑怎么样？?

????第二，该企业凭什么能够提供生产一个高性能高质量的拉刀给用户呢？这就要确认该企业的资源，?是否有强大的技术支持，一般能稳定运营十几年以上。?

????第三，产品性能，性能稳定，用过的客户续费率百分之95以上的企业，产品性能肯定不会差！?

????第四，产品价格透明化，不乱收费，好的怕太贵，便宜的又怕不好，所以要掂量产品的性价比，同等的配置，同样的性能，基本上价格就起决定性的作用了。

拉刀角度设计要点

在切削过程中，切削刃上任意点的工作前后角都在不断变化。现在，我们讨论当切削刃在直线AB上任意位置的C点时，与工件轴线垂直的截面（C点的位置可以用半径ri=oC和角度h表示）。组合拉刀设计时，其结构应能调节拉刀高度，以保证复杂零件的轮廓加工达到要求的加工精度。有时候前导过大直接无法通过机床，套不进去就无法拉，而前导过小更加无法保证拉出工件的合格，使得工件会存在偏差。

目前，一种以保证精度为优先考虑的典型工具受到了许多国外工具制造商的青睐。这是一个近乎完i美的90度主偏角的立式铣刀。从数学上来说，我们可以得出这样的结论：如果一个圆柱面被一个平面（因为工具是前刀面），那么只有当平面包含圆柱轴（即工具的前刀角为零）时，交线才会是一条直线。但此时，叶片上的力通常不理想。为了提高刀具的切削性能，通常需要一个正的轴向前角。但这样，旋转面形状精度的问题出现了：围绕刀具轴旋转的交错直线（切削刃）产生的不是圆柱面，而是双曲面。只有当切削刃成为椭圆的一部分时，它才能围绕刀具轴旋转，形成圆柱形表面。因此，一些国外工具公司已经开发出这样的工具：肯纳金属被称为mill1，山特维克科尔曼被称为r390，沃尔特被称为f40042。这些工具的本质是相同的。他们用一个弯曲的切削刃来构造一个近乎完i美的圆柱形表面。虽然不同直径的铣刀应该有不同的曲线，而且不允许生产叶片的经济要求，但是工厂在不同直径上使用不同的轴向前角来改善这种差异。但在完成的情况下，情况会很不一样。精加工时应遵循精度第1的原则，即保证尺寸精度、表面粗糙度和表面质量。拉刀工作时拉削力以几万年至几十万年计，任何切削方法均无如此大的切削力，设计时必须考虑。

【拉刀】、【花键拉刀】、【矩形花键拉刀】、【渐开线花键拉刀】、【键槽拉刀】、【圆拉刀】

拉削时工艺注意事项

拉刀的重磨

当拉出的工件质量不合格,或拉刀明显磨损(刀齿后刀面的蕞大磨损区域达到0.2～0.3mm时),拉刀就须重磨,***切削能力。当拉刀切削部分有个别刀齿崩刃或折断时,经过适当修复、还可继续使用时,不要等待拉到过钝再磨,否则对拉刀寿命影响很大。正确的重磨不仅能延长拉刀的使用寿命,而且能得到良好的加工质量和尽可能多的加工数量。主要是看客户拉削工件的材质对于拉刀是否有要求，拉不同材质的工件对于拉刀硬度的要求也不一样。