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永康超玥五金配件厂为您分享:拉孔表面质量差的原因及改进
局部划痕及“啃刀”
局部划痕由以下原因造成:积屑瘤、刀齿上有缺口、或容屑条件差;切屑擦伤工件表面;在拉刀的***后一个精切齿上未开分屑槽。“啃刀”是因拉刀弯曲,使刀齿发生突然移动或摆动造成的。使用较低的切削速度(lt;2m/min)来***积屑瘤的产生,防止切削刃刃面上的制造缺陷和损伤,及时清除容屑槽中的积屑,重磨前刀面时须保持原有容屑槽的形状,圆拉刀批发,拉刀使用完毕必须悬挂以免拉刀因自重而产生弯曲等都是防止划痕及“啃刀”的有效措施。
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永康超玥五金配件厂为您分享:拉削加工的主要特点如下
拉床的结构简单。拉削只仃·个主运动.即拉刀的直线运动,进给运动是靠拉刀的后一个刀齿高出前一个刀齿来实现的,刀齿的高出量称为齿升量,所以拉床的结构简单,操作也方便。
拉刀的使用寿命长。拉削时切削速度较低,刀具磨损慢,刃磨一次,圆拉刀厂,可以加工数以干计的工件,一把拉刀又可以重磨多次,所以拉刀的使用寿命长。
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永康超玥五金配件厂为您分享:拉刀的工作原理
采取拉削方式加工回转体外表面时,拉刀工作原理加工时,工件固定在夹具上随主轴1起高速旋转,圆拉刀哪家好,拉刀沿工件圆周切线方向作直线进给运动。拉刀的每一个刀齿都可看做1把切向成形车刀。键槽拉刀称由于拉刀各刀齿的切削刃与拉刀支持平面的距离各不相同,当各刀齿顺次切入工件时,从切削刃到工件轴线的蕞小距离也逐齿变化,从而决定了各刀齿切除金属层的厚度。拉刀可在1次工作行程中完成粗、半精和精加工,圆拉刀,且每加工阶段可安排不同的加工余量。 由于工件的径向尺寸由刀具安装位置决定,与进给运动的时间无关,因此加工精度易于保证。
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