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永康超玥五金配件厂为您分享：对拉削过程的监视及重磨规范

拉削过程中，操作者应随时注意观察拉刀的切削状态，一旦出现异常情况或拉刀变钝的现象，应及时排除故障或将拉刀送交重磨，以防损坏拉刀和保证拉削过程的正常进行。拉刀称拉削中标志拉刀磨钝的征象有以下几方面：

（1）随着拉刀的变钝，拉削表面光洁度会逐渐变坏。

（2）拉削中，拉床压力表所示压力的持续增髙，则是拉刀变钝和磨钝程度增加的明显标志。

（3）使用锋利的拉刀拉削时，切屑的厚度均匀，边缘平整，切屑卷曲良好。当拉削中产生的是断裂和破碎的切屑，其边缘又很不平整时，则表示拉刀以磨钝。

永康超玥五金配件厂为您分享：拉刀的设计特点

加工具有复杂廓形的外表面时，通常将拉刀设计为组合式，行将若干把拉刀安装在1个刀体上，使其分别加工同1零件的各部份表面。（4）较长时间不用的拉刀，应在清洗和涂防锈油包扎后，垂直吊挂存放。组合拉刀中的各把拉刀既可同时工作也可顺次工作。设计组合拉刀时，首先需将待加工表面廓形划分成若干简单的单元。为使加工每单元的拉刀设计***简化，同时又能提高拉削效力和缩短拉刀长度，在廓形分段及拉刀配置时应斟酌尽量让几把拉刀同时参与工作，但这样常常会造成拉刀结构过于复杂、拉刀及其紧固件布置困难、拉床过载、零件加工时变形过大、排屑困难等问题，因此在多数情况下蕞好采取同时加工与顺次加工相结合的方式来安排拉刀位置，公道拉削复杂表面。

拉刀的刀片选择步骤：切削刃至关重要。【拉刀】、【花键拉刀】、【矩形花键拉刀】、【渐开线花键拉刀】、【键槽拉刀】、【圆拉刀】永康超玥五金配件厂为您分享：拉刀寿命低的原因及改进工件预制孔尺寸不当及拉削长度过长工件预制孔直径偏小，当拉刀前导部强行通过时，容易使拉刀卡住而折断。它将在切削中引导刀具，并控制切屑，同时决定飞边和毛刺的形成以及或多或少的提高材料的切削效率。刀具稳定性的根本所在是相对较薄的刀片与刀柄之间的接口质量。为了保持稳定性，就需要良好的轨道和V形刀片座结构，并与相对较长的刀片配合使用，这种结构对切断刀具性能来说至关重要。