【拉刀】、【花键拉刀】、【矩形花键拉刀】、【渐开线花键拉刀】、【键槽拉刀】、【圆拉刀】
拉刀的刀片选择步骤:切削刃至关重要。它将在切削中引导刀具,并控制切屑,同时决定飞边和毛刺的形成以及或多或少的提高材料的切削效率。刀具稳定性的根本所在是相对较薄的刀片与刀柄之间的接口质量。为了保持稳定性,就需要良好的轨道和V形刀片座结构,并与相对较长的刀片配合使用,这种结构对切断刀具性能来说至关重要。
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永康超玥五金配件厂为您分享:拉孔表面质量差的原因及改进
局部划痕及“啃刀”
局部划痕由以下原因造成:积屑瘤、刀齿上有缺口、或容屑条件差;切屑擦伤工件表面;在拉刀的***后一个精切齿上未开分屑槽。“啃刀”是因拉刀弯曲,使刀齿发生突然移动或摆动造成的。使用较低的切削速度(lt;2m/min)来***积屑瘤的产生,防止切削刃刃面上的制造缺陷和损伤,及时清除容屑槽中的积屑,重磨前刀面时须保持原有容屑槽的形状,键槽拉刀,拉刀使用完毕必须悬挂以免拉刀因自重而产生弯曲等都是防止划痕及“啃刀”的有效措施。
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对于刀片牌号选择,键槽拉刀规格,切削刃强度应该是起初要优先考虑的因素,因为强度可确保切断工序的安全性。这意味着应优先考虑韧性,键槽拉刀批发商,而不是更锋利和更硬的槽形和牌号。其次基于操作因素和加工条件获得合乎要求的表面质量和进给率,并继续改进牌号使其更为耐磨,从而获得更高的进给和更长的刀具(Broach)寿命。
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