【拉刀】、【花键拉刀】、【矩形花键拉刀】、【渐开线花键拉刀】、【键槽拉刀】、【圆拉刀】

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拉削是指利用特i制的拉刀逐齿依次从工件上切下很薄的金属层，使表面达到较高的尺寸精度和较低的粗糙度，是一种***率的加工方法。

拉削时，刀具，拉刀使被加工表面一次切削成形，数控刀具，所以拉床只有主运动，没有进给运动。拉削加工的切屑薄、切削运动平稳，因而有较高的加工精度和较小的表面结构值。

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对于刀片牌号选择，切削刃强度应该是起初要优先考虑的因素，因为强度可确保切断工序的安全性。这意味着应优先考虑韧性，刀具厂，而不是更锋利和更硬的槽形和牌号。其次基于操作因素和加工条件获得合乎要求的表面质量和进给率，并继续改进牌号使其更为耐磨，从而获得更高的进给和更长的刀具（Broach）寿命。

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永康超玥五金配件厂为您分享：拉刀寿命低的原因及改进

工件***不良

如工件基准端面与预制孔的垂直度差，夹具支承面处有切屑，拉刀产生下垂，拉削时拉刀相对工件歪斜等，都会使刀齿上负荷不均匀，造成很大弯曲而使拉刀折断。为此，须控制预制孔中心线与工件基准端面的垂直度为0.02～0.05mm/100mm；***基准端面应尽可能大，不应有中凸，表面粗糙度Ralt;3.2μm；或采用浮动支承的拉床夹具；对长而重的拉刀，还可使用后托架支承拉刀。

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