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拉削表面质量影响的主要因素

rn值对拉削表面粗糙度的影响

　　rn值大约在12~14μm之间时，插齿刀厂家，Rz值存在一个较小值。在试验范围内Rz值在0.32~0.55μm之间变化。由于本项试验是在低速条件下进行的直角自由切削，且切削刃比试件宽度大，工件表面没有残留面积，在拉削距离很短的范围内没有发现积屑瘤，机床也没有出现爬行现象，所以试件表面粗糙度值较小且情况稳定。

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挤闪光点

是因为侧刃后刀面与已生产加工表层间造成较强烈的挤压成型磨擦而导致的。常见挑选适合的后角（特别是在是粗切齿的后角不可很小）和齿升量；选用特性优良的切削油，并需浇筑充裕，及其采用对强度高的钢件开展适度的调质处理以减少其强度等方式 来清除这类缺点。拉削后的表层上还会造成某些其他缺点。

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永康超玥五金配件厂为您分享：关于拉刀齿侧拉伤分析

拉刀齿侧出现拉伤的情况主要有哪些原因？首先拉削前应检查一下拉刀上是否有残留的铁屑，蕞好用切屑液冲洗一下拉削部分，确保没有铁屑的残留。然后把拉刀正确装在拉床上，并且检查是否与工件紧密结合，插齿刀定制，固定夹具是否夹紧，有无细微的偏移。

拉刀的前导以及后导部分，就是为了保证拉刀在拉削过程中稳定性。有时候前导过大直接无法通过机床，套不进去就无法拉，插齿刀，而前导过小更加无法保证拉出工件的合格，使得工件会存在偏差。可能所需要拉出来的内孔是一样的，插齿刀制造厂家，但是就不存在什么同轴性了，有时候由于前后导偏小也可能造成拉刀齿侧拉伤。

那么我们的拉刀设计就尤其重要了，在设计的时候要把各种情况都考虑进去。一般拉刀的前导和后导公差都在5个μ，这样才能真正保证拉刀的精度。就算设计制造再好的拉刀也需要正确使用。

插齿刀-超玥五金—工艺精湛-插齿刀定制由永康市江南超玥五金配件加工厂提供。永康市江南超玥五金配件加工厂（chaoyue88.tz1288.com）是浙江 金华 ,五金配件的翘楚，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在超玥五金***携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创超玥五金更加美好的未来。